[實(shí)用新型]耐磨砂泵

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320748596.4
• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203560103U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林志強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陸川縣志強(qiáng)電機(jī)廠
• 主分類號(hào): F04D7/00
• 分類號(hào): F04D7/00;F04D29/08;F04D29/04
• 代理公司: 長(zhǎng)沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113
• 代理人: 盧宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種石油開(kāi)采設(shè)備，具體涉及一種耐磨砂泵。

背景技術(shù)

砂泵是為鉆井液固控設(shè)備中的除砂器、除泥器、旋流配漿等裝置提供動(dòng)力的，砂泵可將含有固相顆粒的鉆井液以一定壓力注入這些旋流器，以分離出固相顆粒。由于鉆井過(guò)程中砂泵常常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)十幾天，而砂泵所輸送的工作介質(zhì)泥漿含有腐蝕性物質(zhì)，且溫度較高，同時(shí)含有大量沙礫等堅(jiān)硬物質(zhì)，容易造成砂泵各部分的磨損；由于砂泵同時(shí)承受沖擊載荷，振動(dòng)較為嚴(yán)重，因此也容易出現(xiàn)泄漏的情況?，F(xiàn)有砂泵的主軸上通常為葉輪、密封裝置、軸承的結(jié)構(gòu)，密封裝置與葉輪相接，長(zhǎng)時(shí)間工作運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封裝置與葉輪的相互摩擦容易導(dǎo)致密封裝置與葉輪的磨損，增加維修成本，且密封裝置與葉輪的安裝更換均需要耗費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間，耽誤生產(chǎn)工作的進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種耐磨砂泵，該砂泵有效避免現(xiàn)有砂泵密封裝置與葉輪需要頻繁更換，增加維護(hù)成本的情況，具有耐磨性更強(qiáng)，更換簡(jiǎn)便，維修成本低的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型耐磨砂泵的技術(shù)方案如下：一種耐磨砂泵，包括泵體、主軸、葉輪、油封裝置、軸承組，所述主軸通過(guò)軸承組與泵體連接，所述軸承組上方的泵體設(shè)有注油孔，所述油封裝置安裝于軸承組與葉輪之間的主軸上，所述油封裝置與主軸之間設(shè)有軸套，所述油封裝置與葉輪之間設(shè)有耐磨圈，耐磨圈與油封裝置相接觸，并通過(guò)橡膠圈與葉輪連接。

油封裝置包括外接板，油封座、油封；所述外接板與泵體固定連接，所述油封座與外接板固定連接，油封設(shè)于油封座與軸套之間。

所述油封優(yōu)選設(shè)有1~3個(gè)。

所述耐磨圈外側(cè)還套有膠圈。

所述油封裝置與軸承組之間留有空隙。

所述軸承組包括軸承、軸承油封、軸承蓋，所述軸承設(shè)有兩個(gè)，軸承之間的空間設(shè)為油腔，軸承油封與軸承連接，位于油腔外側(cè)，軸承油封外側(cè)設(shè)有軸承蓋。

本實(shí)用新型耐磨砂泵在油封裝置與葉輪之間設(shè)有耐磨圈，避免了油封裝置與葉輪之間的直接相互摩擦導(dǎo)致的磨損，延長(zhǎng)油封裝置與葉輪的使用壽命，節(jié)約成本；并且，耐磨圈通過(guò)橡膠圈與葉輪連接，給予耐磨圈彈力支撐，保持密封性；在進(jìn)行維修時(shí)只需對(duì)耐磨圈進(jìn)行更換，節(jié)省維修時(shí)間；油封裝置與軸承組之間采用分離結(jié)構(gòu)，在油封裝置與軸承組之間留有空隙，當(dāng)砂泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致油封裝置微量泄漏時(shí)，泄漏出的腐蝕性液體或堅(jiān)硬物質(zhì)通過(guò)空隙落至泵體內(nèi)部，避免了腐蝕性液體或堅(jiān)硬物質(zhì)對(duì)軸承的磨損與破壞，從而導(dǎo)致連鎖損壞的現(xiàn)象，落至泵體內(nèi)底部的液體或硬物可以在更換填料時(shí)一并清除；同時(shí)本實(shí)用新型在油封裝置與主軸之間設(shè)置有軸套，避免油封裝置與主軸的直接接觸，減少主軸的磨損，在維修時(shí)更換軸套即可。

綜上所述，該砂泵有效避免現(xiàn)有砂泵密封裝置與葉輪需要頻繁更換，增加維護(hù)成本的情況，具有耐磨性更強(qiáng)，更換簡(jiǎn)便，維修成本低的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中I部分的放大示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中I部分的放大示意圖。

圖中各部分名稱及序號(hào)如下：

1為泵體，2為主軸，3為葉輪，4為注油孔，5為軸套，6為耐磨圈，7為橡膠圈，8為外接板，9為油封座，10為油封，11為膠圈，12為軸承，13軸承油封，14軸承蓋，15為油腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例耐磨砂泵，包括泵體1、主軸2、葉輪3、油封裝置、軸承組，所述主軸2通過(guò)軸承組與泵體1連接，所述軸承組上方的泵體1設(shè)有注油孔4，所述油封裝置安裝于軸承組與葉輪3之間的主軸2上，所述油封裝置與主軸2之間設(shè)有軸套5，所述油封裝置與葉輪3之間設(shè)有耐磨圈6，耐磨圈6與油封裝置相接觸，并通過(guò)橡膠圈7與葉輪3連接；

油封裝置包括外接板8，油封座9、油封10；所述外接板8與泵體1固定連接，所述油封座9與外接板8固定連接，油封10設(shè)于油封座9與軸套5之間；

所述油封10設(shè)有1個(gè)；

所述耐磨圈6外側(cè)還套有膠圈11；

所述油封裝置與軸承組之間留有空隙。

所述軸承組包括軸承12、軸承油封13、軸承蓋14，所述軸承12設(shè)有兩個(gè)，軸承12之間的空間設(shè)為油腔15，軸承油封13與軸承12連接，位于油腔15外側(cè)，軸承油封13外側(cè)設(shè)有軸承蓋14。

實(shí)施例2