[實用新型]一種直線度自動檢測機有效
| 申請號: | 201320748370.4 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN203657726U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發明(設計)人: | 王文龍 | 申請(專利權)人: | 昆山市三眾模具制造有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/25 | 分類號: | G01B5/25;B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215316 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 直線 自動檢測 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種直線度自動檢測機,尤其涉及一種適用于管材、棒材的直線度自動檢測機,屬于機械自動化領域。
背景技術
工業生產中,尤其是焊接管材、棒料及材料熱處理后,材料容易出現彎曲變形,且這種變形有很大的隨機性。如果產品直線度沒有達到技術要求,意味著產品為不合格品。現有技術中常規采用人工過光透視法檢驗對不合格品進行分離,由于生產量很大,檢測工作非常繁重,且是一種重復的固定動作的工作,特別容易造成人員疲勞而誤判,檢測效果不是很好,造成產品質量不穩定,降低了生產效率,增加了企業運營成本。
實用新型內容
為解決現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種能夠有效、自動地監測管材棒材直線度的裝置,并且自動分離不合格的圓管,實現無人自動檢驗并分離。?
為了實現上述目標,本實用新型采用如下的技術方案:
一種直線度自動檢測機,包括一具有傾斜的安裝面的安裝架,所述安裝面上形成有間隙,所述安裝面上設有:用于控制進料長度的長度調節機構、用于實現進料的助轉機構和旋轉機構、用于檢測直線度的檢測機構,所述檢測機構上連接一用于剔除不合格件的分離機構;所述長度調節機構包括一頂部橫板和位于頂部橫板兩端并且可以調節的側板,所述助轉機構位于頂部橫板下方并且具有一過渡曲面,所述旋轉機構具有一送料曲面和控制送料曲面縮回或伸出安裝面的第一氣缸,所述檢測機構包括上限位板、下限位板以及連接上限位板和下限位板的等高塊,所述上限位板和下限位板平行設置構成了檢測區域,所述分離機構包括用于將不合格件頂出檢測區域的第二氣缸;正常檢測時,送料曲面的前端緊貼過渡曲面,后端緊貼下限位板,分離不合格件時,送料曲面縮回至間隙內,第二氣缸將不合格件頂至間隙后不合格件從送料曲面的后端與安裝面形成的空隙中被分離出去。
前述側板上設有調節螺栓。
前述上限位板和下限位板上分別還設有上等高條和下等高條。
前述送料曲面的前端與后端的高度差為檢測圓管直徑的1-1.5倍。
前述助轉機構、旋轉機構及分離機構均為兩套。
前述下限位板還連接一卸料塊,所述卸料塊的上表面與安裝面構成一夾角。
本實用新型的有益之處在于:本實用新型的直線度自動檢測機,實現高效、自動地檢測管材或棒材的直線度,快速準確地確保了產品的質量,同時自動將不合格件分離,提高了工作效率,降低了勞動強度,減少了用工成本,大大提升了企業的競爭力。?
附圖說明
圖1是本實用新型的一種直線度自動檢測機的立體結構示意圖;
圖2是圖1所示實施例的另一個角度的結構示意圖;
圖3是圖1所示實施例準備檢測時的側面結構示意圖;
圖4是圖1所示實施例檢測時的側面結構示意圖;
圖5是將不合格件分離是的側面結構示意圖。
圖中附圖標記的含義:1、安裝架,2、安裝面,3、頂部橫板,4、側板,5、調節螺栓,6、管材,7、助轉機構,701、過渡曲面,801、過渡曲面,9、第一氣缸,10、上限位板,11、下限位板,12、等高塊,13、分離機構,14、第二氣缸,15、上等高條,16、下等高條,17、卸料塊。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
參見圖1和圖2,本實用新型的一種直線度自動檢測機,包括一個安裝架,安裝架上的安裝面傾斜設置,在安裝面上固定設有,長度調節機構、助轉機構、旋轉機構及檢測機構。其中,長度調節機構用于控制進料長度,包括一頂部橫板和位于頂部橫板兩端并且可以調節的側板,側板上優選設置一個調節螺栓用于調節兩個側板之間的距離,從而使得大于該距離的管材或棒材無法進入檢測機構;助轉機構和旋轉機構用于實現進料,由于安裝架傾斜設置,所以管材或棒材會在重力的作用下自動進料,助轉機構位于頂部橫板下方并且具有一過渡曲面,旋轉機構具有一送料曲面和控制送料曲面縮回或伸出安裝面的第一氣缸,通過過渡曲面和送料曲面的配合,實現穩定勻速地進料。顧名思義,檢測機構即是用于檢測直線度的,具體地,檢測機構包括上限位板、下限位板以及連接上限位板和下限位板的等高塊,上限位板和下限位板平行設置構成了檢測區域,如果管材或棒材能夠順利通過檢測區域,則表示產品合格,一旦管材或棒材的直線度不合技術要求,則會卡在檢測區域中,利用檢測機自帶的分離機構即可將不合格件自動剔除,如圖1所示,分離機構連接于檢測機構上,包括用于將不合格件頂出檢測區域的第二氣缸。
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