[實(shí)用新型]一種自扣式鋁風(fēng)罩及組成該鋁風(fēng)罩的半罩體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320747031.4 | 申請日: | 2013-11-21 |
| 公開(公告)號: | CN203589882U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李春光 | 申請(專利權(quán))人: | 開平市新東亞電機(jī)有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/04 | 分類號: | H02K5/04 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 譚志強(qiáng) |
| 地址: | 529300 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 扣式鋁風(fēng)罩 組成 鋁風(fēng)罩 半罩體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)配件領(lǐng)域,特別是安裝在電機(jī)上的風(fēng)罩。
背景技術(shù)
目前,市面上絕大部分的它冷式電機(jī)(如變頻電機(jī)、伺服電機(jī)等)是采用風(fēng)扇對其自身進(jìn)行冷卻,為了防止意外事故的發(fā)生、提高風(fēng)扇的冷卻效率,上述的它冷式電機(jī)都會配備一個(gè)可以罩住風(fēng)扇的風(fēng)罩,而現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)的風(fēng)罩通常是采用薄鐵板通過沖壓成型的方式制造,然后再在風(fēng)罩內(nèi)部焊接上相應(yīng)厚度的方鐵條,從而形成導(dǎo)風(fēng)截面,全部加工好后再將整個(gè)風(fēng)罩安裝在相應(yīng)的機(jī)座上。上述的風(fēng)罩制造復(fù)雜,很多工序是人手操作,生產(chǎn)周期長,配合尺寸不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響了企業(yè)的社會競爭力,另外上述的風(fēng)罩遇到電機(jī)引出線、電纜較粗時(shí),常常會因?yàn)轱L(fēng)罩與機(jī)座之間的間隙(風(fēng)道高度)較小而有可能刮傷引出線或電纜,造成漏電出現(xiàn)安全事故(電機(jī)引出線、電纜安裝在風(fēng)罩與機(jī)座之間的間隙中),因而影響風(fēng)罩的安裝質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,又方便生產(chǎn)的自扣式鋁風(fēng)罩及組成該鋁風(fēng)罩的半罩體。
本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
一種自扣式鋁風(fēng)罩,包括風(fēng)罩本體,所述風(fēng)罩本體由通過擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體相互扣接拼合而成,所述半罩體的橫截面呈U形且U形的兩個(gè)臂的自由端分別設(shè)置有能夠相互扣合的凸鍵和凹槽,通過一塊半罩體的凸鍵、凹槽與另外一塊相同的半罩體的凹槽、凸鍵相互扣接,從而拼接組成自扣式鋁風(fēng)罩,生產(chǎn)加工方便,有助于提高生產(chǎn)效率,增強(qiáng)企業(yè)的社會競爭力。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),為了保證自扣式風(fēng)罩與電機(jī)機(jī)座之間的風(fēng)道高度,所述半罩體的內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有若干條風(fēng)道高度條。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),為了使得自扣式風(fēng)罩可以更加牢固地安裝在電機(jī)的機(jī)座上,所述半罩體的內(nèi)部側(cè)壁上還設(shè)置有一個(gè)以上的開口式螺絲安裝孔。
一種能夠拼接成自扣式鋁風(fēng)罩的半罩體,包括通過擠壓鋁方式得到的半罩體,所述半罩體的橫截面呈U形且U形的兩個(gè)臂的自由端分別設(shè)置有能夠相互扣合的凸鍵和凹槽。
進(jìn)一步,所述半罩體的內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有若干條風(fēng)道高度條。
再進(jìn)一步,所述半罩體的內(nèi)部側(cè)壁上還設(shè)置有一個(gè)以上的開口式螺絲安裝孔。
本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型的自扣式鋁風(fēng)罩采用由擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體拼接而成,組裝方便,而且無須像傳統(tǒng)的風(fēng)罩那樣需要手工焊接相應(yīng)的方鐵條,減少勞動力的使用,便于批量生產(chǎn);同時(shí)自扣式鋁風(fēng)罩采用兩塊相同的半罩體相互扣接組成,只需要一套模具生產(chǎn)半罩體即可,有助于節(jié)約模具費(fèi)用,同時(shí)通過擠壓鋁的方式生產(chǎn)半罩體,使得半罩體的質(zhì)量穩(wěn)定,不容易出現(xiàn)質(zhì)量偏差,從而使得拼接組成的自扣式風(fēng)罩質(zhì)量穩(wěn)定,不會出現(xiàn)太大的波動。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本實(shí)用新型中自扣式鋁風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型中半罩體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1、圖?2,一種自扣式鋁風(fēng)罩,包括風(fēng)罩本體1,所述風(fēng)罩本體1由通過擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體2相互扣接拼合而成,所述半罩體2的橫截面呈U形且U形的兩個(gè)臂的自由端分別設(shè)置有能夠相互扣合的凸鍵21和凹槽22,通過一塊半罩體2的凸鍵21和凹槽22分別與另外一塊相同的半罩體2的凹槽22和凸鍵21相互扣接,從而拼接組成自扣式鋁風(fēng)罩,由于本實(shí)用新型的自扣式鋁風(fēng)罩采用由擠壓鋁方式得到的兩塊相同的半罩體拼接而成,組裝方便,而且在需要的時(shí)候,可以將自扣式鋁風(fēng)罩分拆成兩個(gè)半罩體2,有助于縮小自扣式鋁風(fēng)罩的體積,方便運(yùn)輸和儲存,降低運(yùn)輸成本和儲存成本,而且本實(shí)用新型中的自扣式鋁風(fēng)罩無須像傳統(tǒng)的風(fēng)罩那樣需要手工焊接相應(yīng)的方鐵條,減少勞動力的使用,便于批量生產(chǎn);同時(shí)上述的自扣式鋁風(fēng)罩采用兩塊相同的半罩體2相互扣接組成,只需要一套模具生產(chǎn)半罩體2即可,有助于節(jié)約模具費(fèi)用,同時(shí)通過擠壓鋁的方式生產(chǎn)半罩體2,使得半罩體2的質(zhì)量穩(wěn)定,不受人為因素的影響?,不容易出現(xiàn)質(zhì)量偏差,從而使得拼接組成的自扣式風(fēng)罩質(zhì)量穩(wěn)定,不會出現(xiàn)太大的波動。
進(jìn)一步,為了防止自扣式鋁風(fēng)罩與目標(biāo)安裝的機(jī)座之間的間隙(即風(fēng)道高度)過小,保證安裝在自扣式鋁風(fēng)罩與機(jī)座之間的間隙中的電機(jī)引出線或電纜不會被刮傷,所述半罩體2的內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有若干條風(fēng)道高度條23,通過上述的風(fēng)道高度條23與機(jī)座相抵接,使得半罩體2與機(jī)座之間保持一定的間隙,從而保證自扣式鋁風(fēng)罩與機(jī)座之間的間隙。
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