[實用新型]管材定徑裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320747016.X
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203543087U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 李鑫;莊甦;王國華;李海楠;黃萍
• 申請（專利權）人: 北京市塑料研究所
• 主分類號: B29C47/90
• 分類號: B29C47/90
• 代理公司: 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387
• 代理人: 張向琨

技術領域

本實用新型涉及一種定徑裝置，尤其涉及一種管材定徑裝置。

背景技術

管材定徑裝置主要應用于塑料管材的擠出成型過程中，它一般安裝在真空箱體上，并和擠出機機頭中心線保持一致，以保證塑料熔體能夠均勻穩(wěn)定地進入定徑裝置成型冷卻，而定徑和冷卻的方式對塑料管材的質量和表面形貌影響較大。

傳統(tǒng)的管材定徑裝置在其表面加工有許多凹槽，且凹槽是上下貫通的，而噴淋產生的水霧會沿凹槽流入凹槽內壁，與管材表面直接接觸，使得對水敏感的管材表面出現(xiàn)驟冷現(xiàn)象，導致管材收縮變大，在真空度一定的條件下，會出現(xiàn)管材表面不圓的現(xiàn)象。

常規(guī)定徑套多采用分段冷卻的形式，即在定徑套入口處設置預冷水環(huán)，且一般水溫較低，水流較大，可以對熔體快速冷卻，而在定徑套后端則采用噴淋冷卻，且水溫一般較高，而這種定徑套前后冷卻方式的不同在傳統(tǒng)高分子材料的擠出成型過程中能夠有效保證管材的質量，但是對于聚酯類、聚酰胺類、含氟類等特種高分子材料，則較難依據(jù)材料的特性做出有效的改性，因此，就會造成管材內表面冷卻不充分，整體溫度不均一，使得管材出現(xiàn)波紋、外徑不均一、拉伸變形等質量缺陷的現(xiàn)象。

實用新型內容

鑒于背景技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種管材定徑裝置，其能使塑料管材在定徑過程中不接觸制冷流體，從而提高塑料管材的成型質量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種管材定徑裝置，其包括定徑套；以及套體。其中定徑套包括：頂盤，設置有頂盤通路孔；底盤，與頂盤相對且設置有底盤通路孔；多個不銹鋼環(huán)，位于頂盤和底盤之間，分別設置有鋼環(huán)通路孔；墊片，位于頂盤和底盤之間且與不銹鋼環(huán)交替疊加，以使相鄰的兩個不銹鋼環(huán)之間形成間隙；長螺絲桿，穿設各不銹鋼環(huán)、墊片、底盤及頂盤；以及螺母，螺接于長螺絲桿的兩端部，以將各不銹鋼環(huán)、墊片、底盤及頂盤固定在一起。套體套設在定徑套的所述多個不銹鋼環(huán)外側并密封設置于定徑套的底盤和頂盤之間，以在套體的內壁與定徑套的多個不銹鋼環(huán)外側和底盤及頂盤之間形成一密閉空間，套體內部形成有供制冷流體流動的且與外部連通的流體通道，且套體形成有與密閉空間連通但不與流體通道連通的抽真空口。頂盤通路孔、底盤通路孔及鋼環(huán)通路孔的形狀相同、尺寸相同且相互對齊。

本實用新型的有益效果如下：

通過套體內部形成供制冷流體流動的流體通道使制冷流體流動的流體通道不接觸塑料管材，且能保證流體通道內部的制冷流體的流速和方向不會影響塑料管材的定徑和行進速度，從而提高塑料管材的成型質量。通過相鄰的兩個不銹鋼環(huán)之間的間隙、密閉空間、抽真空口，外部的真空吸附裝置工作時可以對通路孔的熔融態(tài)塑料管材吸附定徑。此外，本實用新型所述的管材定徑裝置占用空間小、操作簡單方便。

附圖說明

圖1為根據(jù)本本實用新型的管材定徑裝置的正視圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的沿線A-A作出的剖視圖。

其中，附圖標記說明如下：

1定徑套????????????????????????16螺母

11頂盤?????????????????????????G間隙

111頂盤通路孔??????????????????2套體

12底盤?????????????????????????21內壁

121底盤通路孔??????????????????22流體通道

13不銹鋼環(huán)?????????????????????221流體進口

131鋼環(huán)通路孔??????????????????222流體出口

14墊片?????????????????????????23抽真空口

15長螺絲桿?????????????????????S密閉空間

具體實施方式

下面參照附圖來詳細說明根據(jù)本實用新型的管材定徑裝置。