[實用新型]一種大型平面鉆床

有效

• 申請號: 201320746891.6
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203526610U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 宋義星;高慶英;類華偉;樊繼德
• 申請（專利權）人: 山東泰格斯精密機器有限公司
• 主分類號: B23B39/14
• 分類號: B23B39/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鉆床技術領域，具體涉及一種大型平面鉆床的液壓加緊裝置。

背景技術

如圖1、圖2和圖3所示，大型平面鉆床主機包括橫梁1、兩條平行的橫梁底座2、工作臺3、橫向滑板4、垂直滑板5和鉆銑主軸6，橫梁1由兩個伺服電機驅動在兩個橫梁底座2上沿X軸方向前后運動。橫梁底座2安裝在地基上。工作臺3安裝在地基上。橫向滑板4設置在橫梁1上，橫向滑板4由伺服電機驅動沿橫梁上的導軌作Y向運動，即左右方向移動。垂直滑板5安裝在橫向滑板4上，由伺服電機驅動在橫向滑板4的導軌上沿Z軸方向上下移動。主軸6固定安裝在垂直滑板5上，隨著垂直滑板5在橫向滑板4上作Z向運動。其中X軸和Y軸的伺服電機共同作用可以精確定位被加工工件平面上的點的位置，而Z軸的伺服電機則是用于固定有鉆頭的主軸6垂直進給，在工件上進行鉆孔作業。

大型平面鉆床加工的部件厚度大，需要主軸6上的鉆頭對部件施加很大的鉆孔力，由于主軸6的位置由橫梁1、橫向滑板4和垂直滑板5共同確定，各部件之間相互移動，導致在鉆孔過程中鉆頭抖動，鉆孔不圓。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種防止鉆頭抖動的大型平面鉆床。

一種大型平面鉆床，包括橫梁（1）、兩條平行的橫梁底座（2）、工作臺（3）、橫向滑板（4）、垂直滑板（5）和鉆銑主軸（6），橫梁（1）由兩個伺服電機驅動在兩個橫梁底座（2）的導軌（8）上做X向運動，橫向滑板（4）由伺服電機驅動沿橫梁（1）的導軌（9）上作Y向運動，垂直滑板（5）由伺服電機驅動在橫向滑板（4）的導軌（10）上沿Z軸方向上下移動，主軸（6）固定在垂直滑板（5）上，橫梁（1）上設有夾緊裝置（7），橫向滑板（4）上設有夾緊裝置（7），垂直滑板（5）上設有夾緊裝置（7）。

所述夾緊裝置（7）包括油缸支架（71），油缸支架（71）下部固定有上下兩個油缸（72），油缸（72）包括缸體（723），缸體（723）頂部設有壓蓋（722）,缸體（723）和壓蓋（722）之間的油缸內腔中設有活塞（721），活塞（721）設有伸出壓蓋（722）的活塞桿（73），活塞（721）與缸體底部之間設有下油腔，缸體（723）設有與下油腔聯通的下腔油口（74）；活塞（721）與壓蓋（722）和缸體上部之間設有上油腔，缸體（723）設有與上油腔聯通的上腔油口（75）。

橫梁（1）上的夾緊裝置（7），其油缸支架（71）上部與橫梁（1）固定連接；橫向滑板（4）上的夾緊裝置（7），其油缸支架（71）上部與橫向滑板（4）固定連接；垂直滑板（5）上的夾緊裝置（7），其油缸支架（71）上部與垂直滑板（5）固定連接。

與現有技術相比，本實用新型提供的大型平面鉆床在各活動部件之間設置加緊裝置，該夾緊裝置結構簡單，夾緊力強，在對工件進行加工過程，能夠有效防止鉆頭抖動，提高了加工精度。

附圖說明

圖1是本實用新型現有技術結構示意圖；

圖2是本實用新型現有技術結構示意圖；

圖3是本實用新型現有技術結構示意圖；

圖4是本實用新型結構示意圖；

圖5是本實用新型夾緊裝置結構示意圖；

圖6是油缸結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種大型平面鉆床，包括橫梁1、兩條平行的橫梁底座2、工作臺3、橫向滑板4、垂直滑板5和鉆銑主軸6，橫梁1由兩個伺服電機驅動在兩個橫梁底座2的導軌8上做X向運動，橫向滑板4由伺服電機驅動沿橫梁1的導軌9上作Y向運動，垂直滑板5由伺服電機驅動在橫向滑板4的導軌10上沿Z軸方向上下移動，主軸6固定在垂直滑板5上，橫梁1上設有夾緊裝置7，橫向滑板4上設有夾緊裝置7，垂直滑板5上設有夾緊裝置7。

如圖5所示，所述夾緊裝置7包括油缸支架71，油缸支架71下部固定有上下兩個油缸72，油缸72設有活塞桿73，下腔油口74和上腔油口75。

如圖6所示，所述油缸72包括缸體723，缸體723頂部設有壓蓋722,缸體723和壓蓋722之間的油缸內腔中設有活塞721，活塞721設有伸出壓蓋722的活塞桿73，活塞721與缸體底部之間設有下油腔，缸體723設有與下油腔聯通的下腔油口74；活塞721與壓蓋722和缸體上部之間設有上油腔，缸體723設有與上油腔聯通的上腔油口75。