[實用新型]一種鎳氫電池負極刮漿系統

有效

• 申請號: 201320746580.X
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203664128U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 楊聰智;鐘珂
• 申請（專利權）人: 貴州銅仁陽明科技實業有限公司
• 主分類號: B05C11/02
• 分類號: B05C11/02;B05C13/02;H01M4/26
• 代理公司: 北京市百倫律師事務所 11433
• 代理人: 周紅力;姜瑩

技術領域

本實用新型涉及鎳氫電池生產領域，尤其涉及一種用于鎳氫電池負極生產過程中的刮漿系統。

背景技術

鎳氫電池鋼帶基體負極生產過程當中，極片的基體是0.04mm-0.08mm厚度的沖孔鋼帶，活性物質是儲氫合金漿料，基體通過裝滿活性物質的刮漿斗將活性物質粘接在鋼帶上。在刮漿斗上方安裝有負極刮漿板，帶有活性物質的鋼帶通過刮漿板中間的間隙，由刮漿板將粘結在鋼帶上的漿料刮平整，然后通過5米長的垂直烘干系統，使電池負極成型。在整個生產過程當中，刮漿板的間隙根據電池極片生產工藝要求調整為一個固定值，間隙根據電池要求不同間隙范圍在0.9mm-1.3mm之間。

當前，所有的電池生產廠家的負極生產過程當中，鋼帶通過刮漿板的時候，0.04mm-0.08mm厚的鋼帶懸浮在刮漿板的間隙0.9mm-1.3mm當中，鋼帶在5米長的烘干系統被牽引的過程當中，會引起鋼帶發生不斷的擺動或者抖動，使得鋼帶兩面漿料的厚度不均勻，上漿量不穩定，引起負極容量不穩定，從而對極片的容量和電池后工序生產帶來很大影響和不確定性。

發明內容

為克服現有技術中的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠保證極片基體在刮漿過程中不會發生偏移，保證基體兩面厚度均勻的刮漿系統。

本實用新型提供了一種鎳氫電池負極刮漿系統，包括刮漿板，鎳氫電池負極的極片基體垂直于所述刮漿板；所述刮漿系統還包括定位系統；其中，所述定位系統包括將所述極片基體的兩側邊緣夾緊并能夠自由轉動的四對滾輪；沿所述極片基體的行進方向，所述四對滾輪中的兩對位于所述刮漿板的一側，另外兩對滾輪位于所述刮漿板的另一側。

可選地，根據本實用新型的刮漿系統，沿所述極片基體的行進方向，位于所述刮漿板一側的兩對滾輪位于同一平面，位于所述刮漿板另一側的兩對滾輪也位于同一平面。

可選地，根據本實用新型的刮漿系統，位于所述刮漿板同一側的兩對滾輪距離所述刮漿板的垂直距離為1-1.5cm。

可選地，根據本實用新型的刮漿系統，所述每對滾輪的間距能夠調節。

可選地，本實用新型所述的刮漿系統，所述每對滾輪的間距是通過調節螺栓來調節的，所述調節螺栓與固定所述滾輪的支架相連。

本實用新型所述的鎳氫電池負極刮漿系統，通過對負極的極片基體邊緣夾緊，對極片基體進行定位，使得極片基體被固定在刮漿板的中心或其他要求的位置，從而可以根據電池的性能要求對極片基體兩側的漿料厚度根據要求進行控制，極大的改善了整個負極性能。

附圖說明

通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型所述鎳氫電池負極刮漿系統的側視圖；以及

圖2為本實用新型所述鎳氫電池負極刮漿系統的俯視圖。

其中，附圖中各標記的含義為：

100-刮漿板；210-滾輪，220-調節螺栓，230-支架；300-極片基體。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步的描述。

本實用新型提供了一種鎳氫電池負極刮漿系統，包括刮漿板，鎳氫電池負極的極片基體垂直于所述刮漿板；所述刮漿系統還包括定位系統；其中，所述定位系統包括將所述極片基體的兩側邊緣夾緊并能夠自由轉動的四對滾輪；沿所述極片基體的行進方向，所述四對滾輪中的兩對位于所述刮漿板的一側，另外兩對滾輪位于所述刮漿板的另一側。