[實用新型]模具拋光用保護裝置

有效

• 申請號: 201320746421.X
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203542324U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 龍云鉦;劉秋元;黃泰明
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本實用新型涉及模具加工領域，具體而言，涉及一種模具拋光用保護裝置。

背景技術

外觀件產品的加工模具的內腔一直都采用傳統的拋光工藝進行拋光處理，而這些拋光操作極容易造成模具內腔的分型口部出現缺口或者塌角等變形情況，從而使兩模的壓合出現空隙，由此造成加工出來的產品外形存在凸邊，不僅影響產品外觀，還會降低產品的觸摸手感。現有的拋光方法極容易造成模具定、動模分型口部塌角，因而會使產品外觀出現斷層或者凸邊等情況，影響外觀效果，而且在拋光中模具定、動模分型口部保護難度大，拋光效率低，導致模具返工與報廢幾率大。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種模具拋光用保護裝置，以解決現有技術中對模具的內腔進行拋光時容易對模具的內腔造成損害致使模具塌角的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種模具拋光用保護裝置，該模具拋光用保護裝置包括保護板，保護板固定設置在待拋光模具上，待拋光模具上設置有用于成型注塑件的凹腔，保護板上設置有形狀與凹腔對應的鏤空部，鏤空部的側壁面與凹腔的側壁面對齊。

進一步地，待拋光模具上設置有第一凹腔和第二凹腔，保護板包括：第一半板，第一半板上設置有與第一凹腔的形狀對應的第一鏤空部，且第一鏤空部的側壁面與第一凹腔的側壁面對齊；第二半板，第二半板上設置有與第二凹腔的形狀對應的第二鏤空部，且第二鏤空部的側壁面與第二凹腔的側壁面對齊。

進一步地，保護板通過第一固定組件固定設置在待拋光模具上。

進一步地，待拋光模具上設置有第一螺紋孔，保護板上設置有沿厚度方向貫穿保護板的第三通孔，第一固定組件包括第一固定螺栓，第一固定螺栓與第一螺紋孔配合。

進一步地，保護板上設置有第一定位結構，待拋光模具上設置有與第一定位結構配合的第二定位結構。

進一步地，待拋光模具的頂面為矩形，第二定位結構為固定設置在待拋光模具上的四個頂點處的定位凸起，保護板的頂面也為矩形，第一定位結構為設置在保護板的四個頂點處的定位凹陷。

進一步地，待拋光模具的頂面為矩形，第二定位結構為設置在待拋光模具上的四個頂點處的凹槽，保護板的頂面也為矩形，第一定位結構為設置在保護板的四個頂點處的凸起。

進一步地，第一定位結構具有定位凹弧面，定位凹弧面的形狀與定位凸起的外周面相適應，定位凹弧面與定位凸起的外周面貼合，以將保護板定位在待拋光模具上。

應用本實用新型的技術方案，模具拋光用保護裝置包括保護板，保護板固定設置在待拋光模具上，待拋光模具上設置有用于成型注塑件的凹腔，保護板上設置有形狀與凹腔相應的鏤空部，鏤空部的側壁面與凹腔的側壁面對齊。通過在待拋光模具上設置保護板可以在拋光過程中利用保護板保護待拋光模具的凹腔的邊緣，避免拋光過程中損壞待拋光模具的凹腔的邊緣，防止塌角產生，進而避免模具的分型面出現缺口。。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了本實用新型的實施例的保護板與待拋光模具的立體結構示意圖；

圖2示出了本實用新型的實施例的保護板與待拋光模具的分體結構示意圖；以及

圖3示出了根據圖1的保護板與待拋光模具的立體結構剖視圖。

附圖標記說明：10、保護板；11、第一鏤空部；12、第二鏤空部；13、第三通孔；14、定位凹弧面；20、待拋光模具；21、第一凹腔；22、第二凹腔；23、定位凸起。

具體實施方式

下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1至3所示，根據本實用新型的實施例，模具拋光用保護裝置包括保護板10，保護板10固定設置在待拋光模具20上，待拋光模具20上設置有用于成型注塑件的凹腔，保護板10上設置有形狀與凹腔相應的鏤空部，鏤空部的側壁面與凹腔的側壁面對齊。通過在待拋光模具20上設置保護板10可以在拋光過程中利用保護板10保護待拋光模具20的凹腔的邊緣，避免拋光過程中損壞待拋光模具20的凹腔的邊緣，防止塌角產生，進而避免模具的分型面出現缺口。