[實用新型]螺桿壓縮機機體結構及螺桿壓縮機有效
| 申請號: | 201320745952.7 | 申請日: | 2013-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN203641011U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 畢雨時;張天翼;李日華;許康;藺維君;譚功勝;龍浩;彭延海;楊僑明 | 申請(專利權)人: | 珠海格力電器股份有限公司;珠海格力電器科技有限公司 |
| 主分類號: | F04C29/00 | 分類號: | F04C29/00;F04C29/06;F04C18/16 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 陳振;李雙皓 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺桿 壓縮機 機體 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種壓縮機技術領域,特別是涉及一種螺桿壓縮機機體結構及包括該結構的螺桿壓縮機。
背景技術
現有技術中,螺桿壓縮機機體結構是螺桿壓縮機的主要零部件,螺桿壓縮機機體結構中的陽轉子與陰轉子在殼體的包裹下,形成密閉的容積腔,陽轉子與陰轉子的齒相互嚙合,并各自作旋轉運動,形成周期性變化的容積腔來完成吸入、壓縮與排出的過程。
螺桿壓縮機在壓縮過程中,運動部件產生噪音和振動是不可避免的。因此,螺桿壓縮機機體結構采用雙層壁結構,不僅可以避免法蘭的負荷傳遞到內部轉子的腔體上,而且可有效阻滯內部轉子轉動、滑閥移動以及軸承轉動等所產生的噪聲和振動的傳遞。雙層壁結構的外壁相當于一個隔音板,它能使螺桿壓縮機外部的噪音和振動降低。
目前,大多數螺桿壓縮機的機體結構都采用雙層壁設計理念,但現有的機體結構并沒有真正做到完全的雙層壁設計,只是局部的雙層壁,在滑閥腔、陰轉子腔靠外側和吸氣口等處未做到雙層壁設計,雙層壁在螺桿壓縮機的機體結構中占有的比值很小。
鑒于上述缺陷,本發明人經過長時間的研究和實踐終于獲得了本發明創造。
實用新型內容
基于此,有必要提供一種抗振降噪的螺桿壓縮機機體結構及螺桿壓縮機。
本實用新型的一種螺桿壓縮機機體結構,包括殼體與腔體,所述殼體為中空筒形,所述腔體置于所述殼體的內部;
所述腔體包括陽轉子腔、陰轉子腔與滑閥腔,分別用于放置陽轉子、陰轉子與滑閥;
在所述陽轉子腔、所述陰轉子腔與所述滑閥腔的外壁上分別設置第一支撐筋、第二支撐筋與第三支撐筋,用于在所述腔體與所述殼體之間增加隔音腔。
作為一種可實施方式,所述腔體與所述殼體之間設置第一固定柱、第二固定柱與第三固定柱;
所述第一固定柱的一端連接到所述陽轉子腔的外壁,另一端連接到所述殼體的內壁;所述第二固定柱的一端連接到所述陰轉子腔的外壁,另一端連接到所述殼體的內壁;所述第三固定柱的一端連接到所述滑閥腔的外壁,另一端連接到所述殼體的內壁。
作為一種可實施方式,所述第一支撐筋連接到所述殼體的內壁上。
作為一種可實施方式,所述第二支撐筋連接到所述殼體的內壁或所述第一支撐筋上。
作為一種可實施方式,所述第三支撐筋連接到所述殼體的內壁或所述第三固定柱上。
作為一種可實施方式,所述的螺桿壓縮機機體結構還包括吸氣端及排氣端;
所述吸氣端與所述排氣端分別置于所述腔體的兩端。
作為一種可實施方式,所述隔音腔的截面積占所述螺桿壓縮機機體結構的總橫截面積的比例大于或等于25%。
作為一種可實施方式,所述隔音腔的截面積占所述螺桿壓縮機機體結構的總橫截面積的比例為28%。
本實用新型的一種螺桿壓縮機,包括吸氣結構、排氣結構與所述的螺桿壓縮機機體結構;
所述吸氣結構與所述排氣結構分別連接到所述的螺桿壓縮機機體結構。
作為一種可實施方式,所述吸氣結構、所述排氣結構分別置于所述的螺桿壓縮機機體結構的殼體的兩端開口上,并分別與所述螺桿壓縮機機體結構的吸氣端、所述螺桿壓縮機機體結構的排氣端連接。
與現有技術比較本實用新型的有益效果在于:本實用新型的螺桿壓縮機機體結構提高了雙層壁在螺桿壓縮機機體結構中占有的比值,隔音腔的截面積占螺桿壓縮機機體結構的總截面積的比值達到最優,避免腔體與殼體過多地接觸,殼體成為隔音壁,使腔體內零部件的運動與外界隔離,支撐筋還保證了支撐強度;本實用新型的螺桿壓縮機達到降噪并減振的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型的螺桿壓縮機機體結構的主視示意圖;
圖2為本實用新型的螺桿壓縮機機體結構的主視剖面示意圖;
圖3為本實用新型的螺桿壓縮機機體結構(吸氣端)的軸視示意圖;
圖4為本實用新型的螺桿壓縮機機體結構的后視剖面示意圖;
圖5為本實用新型的螺桿壓縮機機體結構(排氣端)的軸視示意圖。
具體實施方式
為了解決雙層壁占有的比值很小的問題,提出了一種提高雙層壁比值的螺桿壓縮機機體結構及螺桿壓縮機來實現較高比值的雙層壁。
以下結合附圖,對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。
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