[實(shí)用新型]一種新型球閥有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320745439.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203641658U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃燕民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 黃燕民 |
| 主分類號(hào): | F16K41/04 | 分類號(hào): | F16K41/04;F16K5/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 362300 福建省*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 球閥 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種新型球閥。
背景技術(shù)
球閥的閥桿安裝通道中通過(guò)安裝閥桿而對(duì)內(nèi)置的閥芯進(jìn)行操控,閥桿安裝通道中閥桿與閥體之間的密閉性能是整個(gè)球閥的薄弱環(huán)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問(wèn)題,提供一種新型球閥。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種新型球閥,其包括:
閥體(1),其具有介質(zhì)流動(dòng)通道以及位于介質(zhì)流動(dòng)通道的閥芯安裝腔體、與介質(zhì)流動(dòng)通相互垂直的閥桿安裝通道;
安裝于閥芯安裝腔體的閥芯;
安裝閥桿安裝通道的閥桿(2),其下端部安裝于閥芯之上;
其特征在于,所述閥桿安裝通道具有一個(gè)臺(tái)階狀環(huán)形腔體,該臺(tái)階狀環(huán)形腔體的底部安裝有夾持有密封環(huán)(3)的夾持機(jī)構(gòu)(4),該密封環(huán)套設(shè)于閥桿,所述夾持機(jī)構(gòu)頂部安裝有彈簧(5),在彈簧頂部安裝有調(diào)節(jié)板(6),所述閥體設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(7),所述調(diào)節(jié)螺桿下端頂設(shè)于調(diào)節(jié)板。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述密封圈的橫截面呈橢圓形或方形。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述臺(tái)階狀環(huán)形腔體為下寬上窄的結(jié)構(gòu)。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述夾持機(jī)構(gòu)為上下布置的夾持板。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述彈簧朝向閥桿的邊緣與閥桿之間的間隙大于1.5mm。
作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述夾持板、調(diào)節(jié)板朝向閥桿端的端面與閥桿之間的間隙大于1.5mm。
本實(shí)用新型具有如下有益效果:閥桿對(duì)于密封環(huán)持續(xù)磨損的情況下可通過(guò)彈簧對(duì)密封環(huán)進(jìn)行擠壓而使得密封結(jié)構(gòu)持續(xù)有效,而且在彈簧的擠壓不足以有效密封的情況下,通過(guò)手動(dòng)方式調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿而使其向下擠壓密封環(huán),使得密封結(jié)構(gòu)持續(xù)有效。
附圖說(shuō)明
圖1為一種新型球閥略去部分結(jié)構(gòu)示意圖,該圖示出了臺(tái)階狀環(huán)形腔體處的詳圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示,一種新型球閥,其包括:閥體1,其具有介質(zhì)流動(dòng)通道以及位于介質(zhì)流動(dòng)通道的閥芯安裝腔體、與介質(zhì)流動(dòng)通相互垂直的閥桿安裝通道;安裝于閥芯安裝腔體的閥芯;安裝閥桿安裝通道的閥桿2,其下端部安裝于閥芯之上;所述閥桿安裝通道具有一個(gè)臺(tái)階狀環(huán)形腔體,該臺(tái)階狀環(huán)形腔體為下寬上窄的結(jié)構(gòu),具體而言,安裝密封結(jié)構(gòu)的下腔體的內(nèi)凹距離要大于安裝彈簧結(jié)構(gòu)的上腔體的內(nèi)凹距離,該臺(tái)階狀環(huán)形腔體的底部安裝有夾持有密封環(huán)3的夾持機(jī)構(gòu)4,夾持機(jī)構(gòu)以選用諸如上下布置的夾持板,上、下夾持板分別位于下腔體的上下端,該密封環(huán)套設(shè)于閥桿而起到有效的密封效果,所述夾持機(jī)構(gòu)頂部安裝有可對(duì)密封環(huán)進(jìn)行擠壓的彈簧5,在彈簧頂部安裝有調(diào)節(jié)板6,所述閥體設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿7,所述調(diào)節(jié)螺桿下端頂設(shè)于調(diào)節(jié)板。
調(diào)節(jié)螺桿是伸出閥體結(jié)構(gòu)的,在閥體上可通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿而對(duì)密封圈無(wú)法通過(guò)彈簧擠壓的情況下進(jìn)行有效的補(bǔ)充擠壓,從而形成持續(xù)有效的密封機(jī)構(gòu),防止密封環(huán)的磨損而導(dǎo)致密封性能的下降。調(diào)節(jié)螺桿可直接在閥體之上設(shè)置一個(gè)調(diào)節(jié)螺桿安裝腔體,而在該腔體中設(shè)置內(nèi)螺紋,而有效的配合調(diào)節(jié)螺桿。
為保證擠壓機(jī)構(gòu)對(duì)于密封環(huán)的擠壓效果,所述密封圈的橫截面呈橢圓形或方形較為適宜,選用氟橡膠材料制成的密封圈使用壽命更加長(zhǎng)久。
為使得擠壓機(jī)構(gòu)和彈簧機(jī)構(gòu)對(duì)于閥桿的影響,所述彈簧朝向閥桿的邊緣與閥桿之間的間隙大于1.5mm,同理,所述夾持板、調(diào)節(jié)板朝向閥桿端的端面與閥桿之間的間隙大于1.5mm。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式,凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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