[實用新型]排霧口有效
| 申請號: | 201320745171.8 | 申請日: | 2013-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN203578716U | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 文漢云 | 申請(專利權)人: | 湖北新冶鋼特種鋼管有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/14 | 分類號: | B22D11/14;B22D11/12 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;張向琨 |
| 地址: | 435001 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排霧口 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種冶金建筑領域的排霧(或者說排風、排氣)裝置,尤其涉及一種能夠實現雜物分離的排霧口。
背景技術
在冶金建筑中,一般都需要設置用于排出煙霧的排風口等,風機通過排風口將各類氣體或混有液體、固體顆粒的氣體排放至相應的風道中,例如在冶金連鑄機二冷室就設有排霧口以排出連鑄機扇形段產生的水蒸氣等。
目前,大多連鑄機排霧口設計不太合理,排霧機風口離扇形段距離近,并不帶防護罩,造成扇形段冷卻水、渣子、石棉布直接進入排霧風機的入風口中,使得排霧風機內部積水多、積渣多,造成排霧風機振動大,維修量大,設備維護費用高,故障時影響連鑄機正常使用。
鑒于此,業界也在探索克服上述部分或全部問題。例如,專利申請號為201110305515的中國發明專利申請提供一種連鑄機排蒸汽脫水器,以解決排蒸汽過程中出現的積水導致冬季結冰的問題。其包括有一個圓筒狀外殼,外殼的兩邊分別為圓錐形變徑管,在圓錐形變徑管兩端邊緣安裝有法蘭盤,所述的圓筒狀外殼的內部,沿進風口至出風口方向,依次安裝有翼型擋水板、檢修平臺和不銹鋼過濾網,翼型擋水板和不銹鋼過濾網之間形成過濾室,翼型擋水板和進風口之間形成進風室,不銹鋼過濾網和出風口之間形成出風室,在翼型擋水板和不銹鋼過濾網的下方均設置有集水槽和排水管,在檢修平臺兩側的外殼上,還開有檢修門。
上述脫水器可以直接安裝在排蒸汽管道上,具有占地面積小、設備重量輕、阻力低、效率高、投資低、設備維護量小等優點。
但是,該脫水器在風道內設置有太多的裝置,例如翼型擋水板、檢修平臺、不銹鋼過濾網等,這樣會增大進風口阻力,影響排霧風機的能力或者說是風機負荷大。另外,該脫水器亦無排渣功能。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種排霧口,以解決現有技術存在的含有較多雜質氣流對排霧風機產生不利影響的問題。
為了解決上述問題,本實用新型提供一種排霧口,其技術方案如下:
一種排霧口,其包括:風筒,用于為氣流提供流動通道,上下傾斜設置;上積水積渣槽,截面呈U型,沿著所述風筒的寬度方向延伸,其前側壁豎直地固定于所述風筒的頂板下表面的上邊緣,后側壁和所述風筒的頂板下表面之間存在間隙,且其前側壁上設有多個沿著所述上積水積渣槽長度方向排列的通孔以利于氣流通過;水渣排出裝置,用于排出所述上積水積渣槽收集的水、渣,設于所述風筒的側面,與所述上積水積渣槽的端部連通。
優選地,在上述排霧口中,所述風筒截面呈矩形。
優選地,在上述排霧口中,所述風筒的側面包括第一側面和第二側面;所述水渣排出裝置包括:清渣盒,位于所述風筒的第一側面,并與所述上積水積渣槽通過所述風筒的第一側面連通,且所述清渣盒具有可打開的上蓋;排水管,連接于所述清渣盒的下部。
優選地,在上述排霧口中,所述水渣排出裝置還包括:擋板,設于所述風筒的與所述第一側面相對的第二側面,所述風筒的第二側面與所述上積水積渣槽端部對應的位置設有開口,所述擋板則是可活動地覆蓋于所述開口上。
優選地,在上述排霧口中,所述上積水積渣槽端部上方的所述風筒的第一側面上固定有擋塊,所述上蓋為平板狀結構,且所述上蓋的一邊緣搭接在所述擋塊上。
優選地,在上述排霧口中,所述風筒的下端口安裝有用于阻擋雜物的格柵板。
優選地,在上述排霧口中,還包括:下排渣槽,設于所述風筒的底板上并沿著所述風筒的寬度方向延伸,開口向上。
優選地,在上述排霧口中,所述下排渣槽的開口和所述風筒的底板平齊。
優選地,在上述排霧口中,所述排霧口為用于冶金連鑄機二冷室的排霧口。
優選地,在上述排霧口中,所述風筒與水平面的夾角為20°。
由上可知,在本實用新型中,風筒為下傾斜結構,風筒能使霧氣產生設備排出的霧氣易于捕集,積水積渣槽能將水與蒸汽進行初步分離,并實現排水、排渣。并且,本實用新型結構簡單、不會對排霧風機形成不利影響。
附圖說明
圖1為本實用新型優選實施例的結構示意圖;
圖2為圖1中沿A-A線的剖面結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。
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