[實用新型]一種自動貼補強設備

有效

• 申請號: 201320744839.7
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203624026U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 張玲;安娜;楊少輕
• 申請（專利權）人: 欣興同泰科技(昆山)有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02;B65B65/00
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 張相午

技術領域

本實用新型涉及一種給產品表面貼膜的設備，尤其是一種自動貼補強設備。?

背景技術

為了便于產品分類或者記錄產品生產過程的相關信息，通常需要在產品上粘貼標識，有時為了防止產品在運輸過程中刮花產品，也需要在產品表面貼上一層保護膜。傳統的在產品表面貼膜一般都是先將產品固定在工作平臺上，將保護膜覆蓋在產品上并拉直，再用滾輪給保護膜進行滾壓，使保護膜平整地貼在產品上，這種貼膜方式，費時費力，工作效率低，而且容易形成氣泡，精度低，貼膜質量下降。近年來，自動貼設備已經逐漸出現在大型企業中。現有自動貼FPC補強設備（品牌：SEHO型號：SR-250SB-HS）采用一套補強沖型機構配一套貼合機構，其對位系統采用CCD全對位方式，此設計機構存在以下不足及缺陷：由于沖型機構速度較貼合機構快，貼合速度瓶頸在貼合機構，影響整體貼合效率;現有設備對位系統采用全對位和張對位方式，全對位模式下可保證貼合精度，但其單片貼合時間會增加0.5s;張對位模式下，因FPC漲縮問題無法保證貼合精度。?

實用新型內容

本實用新型的目的是要提供一種結構簡單、貼合效率高、貼合精度高的自動貼補強設備。?

為了解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案如下：?

一種自動貼補強設備，包括臺面、沖模機構，其還包括兩套貼合機構、兩套移動機構，所述的沖模機構固定在中間，兩套貼合機構分別固定在沖模機構兩側的臺面上，在沖模機構與每套貼合機構之間設置有板子漲縮自動校正裝置，?所述的貼合機構包括貼合平臺、導軌、吸盤，導軌固定于臺面，貼合平臺置于導軌上，吸盤安裝在貼合平臺上，移動機構設置在貼合機構的X向導軌上。?

上述的自動貼補強設備，其所述的板子漲縮自動校正裝置是依據兩個靶標之間的位置距離與標準距離比較，計算出板子漲縮，自動對貼合位置作補償。?

上述的自動貼補強設備，其所述的貼合機構包括兩個X向導軌、一個Y向導軌和兩個Z向導軌，每個X向導軌上設有兩個X向滑塊和一個X向絲桿，Y向導軌上設有兩個Y向滑塊和一個Y向絲桿，兩個Y向滑塊平等位于Y向絲桿兩側且位于兩個X向導軌上方，Z向導軌設置在Y向導軌上，通過Z向絲桿可以沿Y向導軌移動。?

上述的自動貼補強設備，其所述的移動機構包括移動臺面、兩個X向導軌、一個Y向導軌和兩個Z向導軌，每個X向導軌上設有兩個X向滑塊，Y向導軌上設有兩個滑塊且位于兩個X向導軌上方，Z向導軌設置在Y向導軌上，可以沿Y向導軌移動，移動臺面與導軌相連。?

有益效果：?

本實用新型提供的自動貼補強設備，由于包括兩套貼合機構和移動機構，一臺沖模機構沖出的產品分流給兩套貼合機構貼合，緩解了沖模機構速度比貼合機構速度快的矛盾，在沖模機構與每套貼合機構之間設置有板子漲縮自動校正裝置，解決了原張對位模式下因漲縮而無法保證精度的問題，解決了因板子漲縮大而無法采用張對位的模式，提升對位效率加快了貼合效率，可比現有機臺單片貼合動作周期減少0.5s。?

附圖說明

圖1是本實用新型的部件分布示意圖。?

圖2是本實用新型的平面示意圖。?

圖3是本實用新型中貼合機構的示意圖。?

圖4是本實用新型中移動機構的示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖對發明內容作詳細的解釋。?

參照圖1、圖2、圖3和圖4，本實用新型提供了一種自動貼補強設備，包括臺面1、沖模機構2，其還包括兩套貼合機構和移動機構，所述的沖模機構2固定在中間，兩套貼合機構分別固定在沖模機構2兩側的臺面1上，在沖模機構2與每套貼合機構之間設置有板子漲縮自動校正裝置4，所述的貼合機構包括導軌、貼合平臺6、吸盤7，導軌固定于臺面1，貼合平臺6置于導軌上，吸盤7安裝在貼合平臺6上，貼合機構的下一步操作設備是移動機構。貼合機構包括兩個X向導軌8、一個Y向導軌9和兩個Z向導軌，每個X向導軌8上設有兩個X向滑塊和一個X向絲桿，Y向導軌9上設有兩個Y向滑塊和一個Y向絲桿，兩個Y向滑塊平等位于Y向絲桿兩側且位于兩個X向導軌8上方，Z向導軌設置在Y向導軌9上，通過Z向絲桿可以沿Y向導軌9移動。移動機構包括移動臺面5、兩個X向導軌10、一個Y向導軌3和兩個Z向導軌，每個X向導軌10上設有兩個X向滑塊，Y向導軌上3設有兩個滑塊且位于兩個X向導軌10上方，Z向導軌設置在Y向導軌3上，可以沿Y向導軌3移動，移動臺面5與導軌相連。?