[實用新型]貼膜裝置

有效

• 申請號: 201320744763.8
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203580298U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 楊偉業
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/00;B32B38/18
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本實用新型涉及空調設備制造領域，具體而言，涉及一種貼膜裝置。

背景技術

分體機面板、柜機進風面板、出風面板、導風板等外觀件全部都需要貼保護膜，以避免在包裝、運輸過程中造成產品表面碰傷、撞傷，進而避免產品質量缺陷。現有的貼膜方法是純人工勞動，由一名操作工使用不同大小的保護膜進行封膜保護，這種方法中，員工進行簡單的重復動作，而為了適應生產外觀件的機床的生產效率，員工不得不長時間地高頻率地重復這一動作，致使勞動強度非常大。若員工的生產效率降低將會造成產品積壓，嚴重影響了生產效率。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種貼膜裝置，以解決現有技術中通過人工貼膜工作效率低且勞動強度大的問題。

為了實現上述目的，根據本實用新型的一個方面，提供了一種貼膜裝置，該貼膜裝置包括：輸送線，待貼膜件放置在輸送線上并隨輸送線運動；保護膜安裝架，固定設置在輸送線上，并承載保護膜，待貼膜件帶動保護膜運動并貼附到待貼膜件上；切割件，設置在輸送線上方，并將保護膜截斷。

進一步地，保護膜通過保護膜安裝架可轉動地設置在輸送線上方，保護膜的第一端為可移動端，保護膜的第一端貼附在待貼膜件的表面，并隨待貼膜件移動。

進一步地，保護膜安裝架包括分別設置在輸送線兩側的第一支撐柱和連接在兩個第一支撐柱之間的第一承載柱，第一承載柱垂直于輸送線的運動方向且水平設置，保護膜套設在第一承載柱上并可繞第一承載柱的軸線轉動。

進一步地，貼膜裝置還包括導向保護膜的導向結構，導向結構包括導向滾輪，保護膜的可移動端繞過導向滾輪后與待貼膜件接觸。

進一步地，導向結構包括設置在輸送線兩側的第二支撐柱和連接在兩個第二支撐柱之間的第二承載柱，第二承載柱垂直于輸送線的運動方向且水平設置，導向滾輪可轉動地設置在第二承載柱上。

進一步地，切割件位于保護膜安裝架與導向結構之間，切割件通過切換機構運動至避讓保護膜的避讓位置或切割保護膜的工作位置。

進一步地，切割件為電熱絲。

進一步地，切換機構包括：第三支撐柱，分別設置在輸送線的兩側；第三承載柱，可轉動地設置在兩個第三支撐柱之間；固定件，第三承載柱上固定設置有兩個固定件，固定件為L型，固定件的一端固定連接在第三承載柱上，兩個固定件的另一端之間連接有電熱絲；位置調節件，與第三承載柱固定連接，并驅動固定件轉動至避讓位置或工作位置。

進一步地，貼膜裝置還包括調節輸送線的寬度的調節結構，調節結構包括相向設置的兩個導向立板，兩個導向立板的相背的一面設置有調節導向立板位置的推桿。

進一步地，導向立板包括第一板段和第二板段，第一板段平行于輸送線的運動方向設置，第二板段沿遠離第一板段的方向逐漸靠近輸送線的側壁。

應用本實用新型的技術方案，貼膜裝置包括輸送線、保護膜安裝架和切割件。輸送線用于輸送待貼膜件，待貼膜件放置在輸送線上并隨輸送線運動。保護膜安裝架設置在輸送線上，且用于承載保護膜，待貼膜件帶動保護膜運動并貼附到待貼膜件上。切割件設置在輸送線上方，并將保護膜截斷，完成對一個待貼膜件的貼膜。通過本實用新型的貼膜裝置可以實現自動在待貼膜件的表面貼膜。貼膜過程中無需工作人員重復地單調地進行貼膜的動作，因而可以節省貼膜生產線上的工作人員的數量，并提高貼膜效率。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了本實用新型的實施例的貼膜裝置的俯視圖；以及

圖2示出了根據圖1的貼膜裝置的前視圖。

附圖標記說明：10、輸送線；20、保護膜；30、切割件；40、保護膜安裝架；41、第一支撐柱；42、第一承載柱；50、導向結構；51、第二支撐柱；52、第二承載柱；53、導向滾輪；60、切換機構；61、第三支撐柱；62、第三承載柱；63、固定件；64、位置調節件；71、導向立板；711、第一板段；712、第二板段；72、推桿。

具體實施方式

下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。