[實用新型]新型預啟閥閥芯

有效

• 申請號: 201320744391.9
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203585350U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 張永標
• 申請（專利權）人: 哈爾濱濱大閥門制造有限公司
• 主分類號: F16K1/00
• 分類號: F16K1/00;F16K1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種閥芯，具體說是一種用于高溫高壓閥門的新型預啟閥閥芯。

背景技術

目前，高溫高壓閥門關斷時的嚴密性問題是閥門領域的一個重大難題，它關乎工業生產的高效、節能、低碳、環保等方面。閥芯是閥門的心臟，閥芯的結構決定著閥門的性能。現有的閥門按照閥芯的結構不同一般可分為平衡式閥芯和非平衡式閥芯。平衡式閥芯的閥塞上、下腔連通，壓力相等，因而閥門在開關時所需驅動力小，可節省能源，減小驅動裝置的推力，降低了成本，但缺點是關斷時不嚴密，容易造成氣流泄露。非平衡式閥芯在閥門閉合時能夠關斷嚴密，達到極高的密封等級，但缺點是閥塞上、下腔不連通，兩腔存在不平衡力，閥門開關時所需的驅動力大，能量消耗大，增大了成本。當前高溫高壓閥門的閥芯多為單一的平衡式閥芯或者是非平衡式閥芯，不能同時兼有平衡式閥芯和非平衡式閥芯的優點，因而發明一種能夠同時具備兩種閥芯優異性能的新型預啟閥閥芯顯得尤為重要。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述技術中存在的不足之處，提供一種結構簡單、設計合理，容易安裝并且同時兼有平衡式閥芯和非平衡式閥芯優點的新型預啟閥閥芯。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：包括主閥座、主閥塞和主閥桿，所述的主閥塞內部設置有預啟閥塞和預啟閥座，預啟閥塞的上部套有碟形彈簧，碟形彈簧與預啟閥塞之間安裝有限位套，所述的限位套外側與主閥塞通過螺紋相連，內部設置有軸向氣流通道，所述的蝶形彈簧上部配有壓緊螺母，壓緊螺母與主閥桿通過螺紋連接，壓緊螺母上還設有緊定螺釘，所述的主閥塞外側設有密封圈。

本實用新型的優點是：

1、結構設計合理，采用碟形彈簧，能夠設置預緊力，簡單易行；

2、預啟閥塞與主閥桿同為一根閥桿，結構簡單，強度高，使用壽命長；

3、在閥門正常調節時為平衡式閥芯結構，所需驅動力小，在閥門關閉時，變成非平衡式閥芯結構，關斷嚴密，密封性好。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是本實用新型閥門全開時的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。

由圖1-圖2可知，本實用新型包括主閥座1、主閥塞2和主閥桿10，所述的主閥塞2內部設置有預啟閥塞3和預啟閥座5，預啟閥塞3的上部套有碟形彈簧7，碟形彈簧7與預啟閥塞3之間安裝有限位套6，所述的限位套6外側與主閥塞2通過螺紋相連，內部設置有軸向氣流通道，所述的蝶形彈簧7上部配有壓緊螺母4，壓緊螺母4與主閥桿10通過螺紋連接，壓緊螺母4上還設有緊定螺釘8，所述的主閥塞2外側設有密封圈9。

所述的預啟閥塞3與主閥桿10為一體式結構，所述的密封圈9的數目為2個。

本實用新型碟形彈簧7在裝配時經壓緊螺母4旋緊后，與限位套6共同作用，事先有一定的變形量，稱為預變形。在驅動裝置不給主閥桿10施加關閉力時，經預變形的碟形彈簧7擠壓并施力經壓緊螺母4，進而使預啟閥塞3脫離預啟閥座5，上移至預啟閥全開。此時，閥桿上腔的氣流通過限位套6內部的氣流通道經預啟閥閥口進入閥體下腔，閥體上、下腔貫通，壓力相等，此時整個閥芯相當于平衡式閥芯。主閥塞2運動自如，所需驅動力小，可方便的調節流量。當整個閥門因工況需要關閉時，驅動裝置通過閥桿傳力給主閥塞2，主閥塞2下行，最后與主閥座1接觸進行密封。此時閥桿會繼續向下傳力，閥桿會通過固定其上的壓緊螺母4壓迫碟形彈簧7進一步變形，帶動預啟閥塞3向下運動，直至預啟閥塞3下行到與預啟閥座5緊密接觸進行密封為止。此時，閥體上、下腔不通，整個閥芯由平衡式閥芯變成非平衡式閥芯，由此可以實現閥門關斷嚴密，達到極高的密封等級，以很好地滿足工況要求。

本實用新型主閥塞2預開啟時，施加在閥桿上的力先去除，碟形彈簧7發生變形，帶動預啟閥塞3向上運動，預啟閥開啟至壓緊螺母處為止。此時預啟閥全開，這時，閥體上、下腔又貫通了，整個閥芯上、下腔壓力平衡了，閥芯由非平衡式變成了平衡式閥芯。閥桿再往上運動時，會帶動主閥塞向上運動，閥門便會進行正常的調節工作。

本實用新型的預啟閥閥芯能夠兼有平衡式閥芯驅動力小和非平衡式閥芯閥門關斷嚴密的優點，結構設計合理，使用效果好，便于推廣應用。