[實用新型]一種拉桿式薄壁內孔免切削電機殼潛水電泵

有效

• 申請號: 201320744097.8
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203641033U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 劉廷奇;劉朝模
• 申請（專利權）人: 遵義海立水泵制造有限責任公司
• 主分類號: F04D13/08
• 分類號: F04D13/08;H02K7/14;H02K5/04;H02K5/16
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型屬于潛水泵技術領域，涉及一種拉桿式薄壁內孔免切削電機殼潛水電泵。?

背景技術

潛水電泵是與電機聯成一體潛入水中抽水的泵，一般是由泵體、揚水管、泵座、潛水電機和起動保護裝置組成。通俗的講就是一種泵和電機合二為一的輸送液體的機械，是一種用途廣泛的水處理工具，無論是在農業生產還是工業加工中潛水電泵無處不存在。就使用介質來說，潛水泵大體上可以分為清水潛水泵、污水潛水泵及海水潛水泵三類，其應用十分廣泛。但目前潛水電泵的電機殼大都是采用鑄造或厚鋼板焊接而成，采用鑄造后的壁厚一般不低于8mm，采用厚鋼板焊接后的壁厚一般不低于6mm。上述電機殼經過機加工后壁厚不低于4mm。由于壁厚較厚，嚴重影響了潛水電泵在水中的散熱，造成電機溫升較高，降低了潛水電泵的使用可靠性。另外，由于壁厚較厚，使潛水電泵的重量較重，浪費了原材料，增加了加工工時，成本較高。?

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種拉桿式薄壁內孔免切削電機殼潛水電泵。?

本實用新型的目的是通過如下技術方案予以實現的：?

本實用新型所述的一種拉桿式薄壁內孔免切削電機殼潛水電泵，主要由電機及泵構成，所述泵置于下部，電機位于泵上方，所述泵由安裝在底座上的渦殼組成，在渦殼內通過電機軸安裝有葉輪及泵蓋，在底座上端一側安裝有出水接頭，所述電機包括置于電機殼內部的電機軸、定子及轉子，所述電機軸的上端通過上部軸承安裝在上軸承座?上，下端與葉輪相連，中部通過中部軸承安裝在下軸承座上，所述下軸承座通過螺栓固定在泵蓋上，上軸承座通過螺栓固定有頂蓋，在頂蓋上通過出線螺母安裝有線纜，所述下軸承座及上軸承座通過拉桿連接固定。?

所述電機殼采用厚度小于等于4mm的金屬鋼板焊接成型。?

所述電機殼的四周采用4～8根拉桿連接電機兩端的頂蓋及下軸承座。?

所述上部軸承及中部軸承均采用深溝球軸承。?

所述中部軸承下方安裝有下部軸承，且下部軸承為推力球軸承。?

所述上部軸承上方設有封油蓋。?

所述電機軸下端通過普通平鍵與葉輪連接。?

所述電機殼內部位于定子與上軸承座之間設置有襯套。?

所述電機軸上位于泵蓋與葉輪之間設置有平墊圈。?

所述頂蓋上設有提手。?

本實用新型的有益效果是：?

與現有技術相比，本實用新型采用厚度小于等于4mm的金屬板焊接成型加工電機殼，焊接后壁厚不需要再加工，克服了采用鑄造或厚鋼板焊接而成的電機殼的所存在的不足。同時在電機殼四周采用4～8棵拉桿與電機兩端的頂蓋及下軸承座相連，以固定及密封電機，結構較簡單，易于拆裝。采用本實用新型所述的薄壁電機殼結構制成的潛水電泵具有如下優點：?

（1）電機散熱好，溫升較低，不易造成電機毀壞，從而增加了潛水電泵的使用壽命；?

（2）電機殼壁厚較薄，重量輕，原材料耗費少，從而減少了對潛水電泵的原材料投入；?

（3）電機殼焊接成型后，壁厚不需要再加工，克服了傳統電機殼內徑加工難度大、加工成本高的不足，簡化了電機殼的加工工藝，提高了潛水電泵的生產效率，同時大大降低了潛水電泵的加工成本。?

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。?

圖中：1-出水接頭，2-下軸承座，3-電機殼，4-定子，5-襯套，6-上軸承座，7-頂蓋，8-提手，9-電纜，10-出線螺母，11-封油蓋，12-上部軸承，13-拉桿，14-轉子，15-中部軸承，16-下部軸承，17-泵蓋，18-葉輪，19-渦殼，20-底座，21-欄污柵，22-平墊圈，23-普通平鍵，24-電機軸。?

具體實施方式

下面結合附圖進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。?

如圖1所示，本實用新型所述的一種拉桿式薄壁內孔免切削電機殼潛水電泵，主要由電機及泵構成，所述泵置于下部，電機位于泵上方，所述泵由安裝在底座20上的渦殼19組成，在渦殼19內通過電機軸24安裝有葉輪18及泵蓋17，在底座20上端一側安裝有出水接頭1，所述電機包括置于電機殼3內部的電機軸24、定子4及轉子14，所述電機軸24的上端通過上部軸承12安裝在上軸承座6上，下端與葉輪18相連，中部通過中部軸承15安裝在下軸承座2上，所述下軸承座2通過螺栓固定在泵蓋17上，上軸承座6通過螺栓固定有頂蓋7，在頂蓋7上通過出線螺母10安裝有線纜9，所述下軸承座2及上軸承座6通過拉桿13連接固定。?