[實用新型]管材加工用夾緊旋轉裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320743638.5
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203664726U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 周佳林;易光純;羅勇;朱憶龍;李建軍;陳金富;陳義紅
• 申請（專利權）人: 武漢鴻鐳激光設備有限公司
• 主分類號: B23B31/12
• 分類號: B23B31/12;B23B31/36;B23Q5/10
• 代理公司: 北京中北知識產(chǎn)權代理有限公司 11253
• 代理人: 段秋玲

【技術領域】

本實用新型涉及機械加工領域，更確切地說涉及一種管材加工用夾緊旋轉裝置。

【背景技術】

一般而言，管材加工中所使用的通用夾緊旋轉機構是采用伺服電機通過減速機傳動帶動氣動卡盤旋轉，此處的減速機可以是蝸輪蝸桿也可以是齒輪減速。

此類結構用于一般管材的夾緊和旋轉很通用，但其體積比較大，電機必須處在減速機下方，減速機的長度比較長，因此占用的空間較大。

如果這種結構的夾緊旋轉機構用于管材和缸套的切割，會產(chǎn)生由于夾持長度過長，產(chǎn)生的不可利用管材或缸套長度增加，一般廢料長度可以達到700mm。

因此，如何解決最大限度的減少廢料的長度并節(jié)約安裝空間成為亟待解決的問題。

【實用新型內(nèi)容】

有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型提供一種管材加工用夾緊旋轉裝置，在減少肥料長度的同時也節(jié)約安裝空間。

一種管材加工用夾緊旋轉裝置，所述管材加工用夾緊旋轉裝置用于將待加工管材夾緊并旋轉。所述管材加工用夾緊旋轉裝置包括用于提供旋轉動力的力矩電機、氣動卡盤夾座、導引待加工管材的導向套及夾緊待加工管材的卡爪，所述力矩電機安裝在所述氣動卡盤夾座上，所述導向套設置在所述氣動卡盤夾座內(nèi)，所述卡爪安裝在所述氣動卡盤夾座的前端，所述力矩電機包括定子和繞所述定子旋轉的轉子，所述轉子與所述氣動卡盤夾座連接并帶動其旋轉，所述力矩電機為稀土永磁直流力矩測速機組。

在其中至少一個實施例中，所述力矩電機內(nèi)部設置有提供轉動平穩(wěn)性的平臺軸承。

在其中至少一個實施例中，所述氣動卡盤夾座上設置有調(diào)整所述卡爪運動行程的行程調(diào)整機構。

在其中至少一個實施例中，所述卡爪為3個或5個均勻分布的卡爪。

在其中至少一個實施例中，所述卡爪的管材夾持面為弧形面。

在其中至少一個實施例中，所述導向套在管材軸向上與所述卡爪之間的間隙為1.5mm。

在其中至少一個實施例中，所述力矩電機的空心軸軸徑為195mm，機身厚度為114mm。

本實用新型的管材加工用夾緊旋轉裝置中，采用大孔徑空心軸、盤式超薄機身、低速大力矩結構的稀土永磁直流力矩測速機組，解決了現(xiàn)有技術中體積過大的問題，節(jié)省了安裝空間。此外，由于整個管材加工用夾緊旋轉裝置更小更薄，因此對于管材夾緊、旋轉送料切割，其夾持的長度更加短，可最大限度地減少廢料的長度，更加節(jié)省材料。

【附圖說明】

圖1為本實用新型的優(yōu)選實施例的管材加工用夾緊旋轉裝置的主視結構示意圖。

圖2為沿圖1中的線A-A側面剖視結構示意圖。

【具體實施方式】

為更好地理解本實用新型，以下將結合附圖和具體實例對本實用新型進行詳細的說明。

為解決最大限度的減少廢料的長度并節(jié)約安裝空間成為亟待解決的問題，本實用新型提供一種厚度薄、體積小的管材加工用夾緊旋轉裝置。

請結合參閱圖1和圖2，其為本實用新型的優(yōu)選實施例的管材加工用夾緊旋轉裝置的結構示意圖。該管材加工用夾緊旋轉裝置用于對待加工管材進行夾緊和旋轉，其包括力矩電機1、氣動卡盤夾座2、導向套3、轉子4、定子5、平臺軸承6、行程調(diào)整機構7及卡爪8。整個力矩電機1安裝在氣動卡盤夾座2上。力矩電機1內(nèi)部安裝定子5、轉子4，通過內(nèi)部電刷驅動實現(xiàn)轉子4繞定子5的旋轉。在力矩電機1內(nèi)部設置了平臺軸承6，以解決超薄前提下轉動的平穩(wěn)性。轉子4與氣動卡盤夾座2連接帶動氣動卡盤的旋轉。在氣動卡盤夾座2中設置行程調(diào)整機構7，以調(diào)節(jié)卡爪8的運動行程。卡爪8可設置為3個或5個，均勻分布。卡爪8的夾持面為弧形面，以最大限度的與管材接觸。為了讓管材能夠更好的在中間導料，氣動卡盤夾座2內(nèi)部設置了導向套3，導向套3右端與卡爪8間隙（導向套3與卡爪8在管材軸向上的間隙）小，一般維持在1.5mm，這樣可以更好的解決導料過程中的卡阻現(xiàn)象。

力矩電機1采用稀土永磁直流力矩測速機組，稀土永磁直流力矩測速機組是稀土永磁直流力矩電動機與同軸聯(lián)接的高靈敏度低速測速發(fā)電機組合而成的，其具有大孔徑空心軸、盤式超薄機身、低速大力矩等特點，空心軸軸徑達到了195mm，機身厚度只有114mm。

上述管材加工用夾緊旋轉裝置的工作過程如下：待加工管材從導向套進入夾緊旋轉裝置內(nèi)一定長度時，氣動卡盤啟動，卡爪8夾緊待加工管材。待加工管材夾緊后，力矩電機1啟動，轉子4旋轉從而帶動氣動卡盤夾座2及被卡爪8固定在氣動卡盤夾座2上的待加工管材旋轉，從而可實現(xiàn)對待加工管材的加工。

該項目采用的直流力矩電機和氣動卡盤安裝，為國內(nèi)首創(chuàng)。