[實用新型]焊管自動卸料裝置

有效

• 申請號: 201320743593.1
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203593409U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 王化龍;劉躍進;馬文凱
• 申請（專利權）人: 天津京龍工程機械有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術領域

本實用新型涉及一種卸料機，尤其是一種焊管自動卸料裝置。

背景技術

焊管自動切料機在切割完焊管后將焊管導出并由人工將切割后的焊管取下，這種卸料的方式增加了人工，增大了勞動強度，而且降低了工作效率。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、降低人工勞動強度且效率高的焊管自動卸料裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型包括底架、安裝在底架上的多個傳送輥、通過軸承座安裝在底架上且位于傳送輥一側的轉軸、并排設置在底架靠近轉軸一側的多個導送架、設置在導送架另一側的儲放槽以及控制器，所述底架一端與焊管自動切料機出料端固接，另一端設有一擋板且該擋板上設有一傳感器，所述轉軸兩端分別由一固接在底架上的旋轉氣缸驅使擺動，所述傳感器和兩個旋轉氣缸均與控制器電連接，該控制器通過接收傳感器的信號來控制兩個旋轉氣缸的擺動，所述轉軸上還并排固接有多個折彎桿，每個所述折彎桿穿插在多個所述傳送輥之間。

多個所述導送架的上端由靠近儲放槽的一側向另一側傾斜向上設置。

本實用新型的有益效果是：工作時，切割后的焊管經焊管自動切料機傳送到傳送輥上，當焊管一端頂在擋板上的傳感器上時，傳感器向控制器發送信號，進而控制器控制兩個旋轉氣缸工作帶動轉軸擺動，此時轉軸上的折彎桿將處于其上方的焊管托起并將焊管翻轉到導送架上，焊管沿著導送架傾斜的上端滾到儲放槽內。本實用新型結構簡單、實用性強，而且減少了人工成本，降低了人工的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型焊管自動卸料裝置的俯視示意圖；

圖2為圖1中A-A向剖切示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

參見圖1和圖2，本實用新型的焊管自動卸料裝置包括底架1、多個傳送輥2、轉軸4、多個導送架5、儲放槽6以及控制器（圖中未示）。

所述底架1一端與焊管自動切料機出料端固接，另一端設有一擋板7且該擋板7上設有一傳感器8，傳感器8受到焊管觸發后向控制器發送信號。

多個所述傳送輥2并排安裝在底架1上且用于傳送來自焊管自動切料機的焊管。

所述轉軸4通過軸承座3安裝在底架1上且位于傳送輥2一側，該轉軸4兩端分別由一固接在底架1上的旋轉氣缸9驅使擺動，該轉軸4上還并排固接有多個折彎桿10，每個所述折彎桿10向下折彎且折彎處低于傳送輥2中部的低洼部以便于焊管能夠通過，每個所述折彎桿10穿插在多個所述傳送輥2之間。所述傳感器8和兩個旋轉氣缸9均與控制器電連接，該控制器通過接收傳感器8的信號來控制兩個旋轉氣缸9的擺動，進而帶動轉軸4往復擺動實現焊管的自動下料。

多個所述導送架5并排設置在底架靠近轉軸4的一側，導送架5的另一側設有所述儲放槽6。多個所述導送架5的上端由靠近儲放槽6的一側向另一側傾斜向上設置。這樣的設計便于焊管自動滾到儲放槽6內。

工作時，切割后的焊管經焊管自動切料機傳送到傳送輥2上，當焊管一端頂在擋板7上的傳感器8上時，傳感器8向控制器發送信號，進而控制器控制兩個旋轉氣缸9工作帶動轉軸4擺動，此時轉軸4上的折彎桿10將處于其上方的焊管托起并將焊管翻轉到導送架5上，焊管沿著導送架5傾斜的上端滾到儲放槽6內。

綜上所述，本實用新型的內容并不局限在上述的實施例中，本領域的技術人員可以在本實用新型的技術指導思想之內提出其他的實施例，但這些實施例都包括在本實用新型的范圍之內。