[實用新型]一種軋機組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320743142.8
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN203556651U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設計）人: 權策;張明俠
• 申請（專利權）人: 西安曼海特工業(yè)技術有限公司
• 主分類號: B21B38/04
• 分類號: B21B38/04;B21B37/68;B21B37/58
• 代理公司: 陜西增瑞律師事務所 61219
• 代理人: 孫衛(wèi)增

技術領域

本實用新型涉及材料加工領域，特別涉及一種軋機組。

背景技術

當需要對厚度或強度較大的鋼材進行軋制時，需要對鋼材反復軋制，例如經(jīng)過若干次粗軋和精軋。為了便于工業(yè)化生產(chǎn)，對該種需要反復軋制才能成型的鋼材，一般采用軋機組進行軋制，一個軋機組包括至少二個軋機，每個軋機由兩個相對設置的工作輥組成，兩個工作輥之間的表面間隙為壓軋間隙。

在實現(xiàn)上述技術方案的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術中至少存在以下技術問題：

軋機組中的各軋機在軋制鋼材的過程中，各個軋機僅能軋制具有一定厚度的鋼材，當前一軋機沒有將鋼材軋制成后一軋機能軋制厚度的鋼材時，不僅會損壞軋機，而且還影響產(chǎn)品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種軋機組，解決現(xiàn)有技術中軋機組的產(chǎn)品質量差，軋機使用壽命低的技術問題。

本實用新型所采用的技術方案是：一種軋機組，包括：用于拉扯待軋材料的卷取機；用于軋制待軋材料的至少兩個軋機；各個軋機的壓軋間隙按照待軋材料的加工順序依次減小至最終壓軋厚度；用于測量待軋材料厚度的厚度檢測儀；連接卷取機、軋機和厚度測試儀的控制器；控制器接收厚度測試儀發(fā)送的信號，并根據(jù)信號控制卷取機的旋轉方向和軋機的壓軋間隙。

進一步的，軋機包括：連接于軋機的上工作輥的油缸；控制器與油缸連接。

本實用新型軋機組通過上述方案，使各個軋機相互配合，提高產(chǎn)品質量，延長軋機使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型一種軋機組的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種軋機組，包括：用于拉扯待軋材料2的卷取機1；用于軋制待軋材料2的至少兩個軋機3；各個軋機3的壓軋間隙按照待軋材料2的加工順序依次減小至最終壓軋厚度；用于測量待軋材料2厚度的厚度檢測儀4；連接卷取機1、軋機3和厚度測試儀4的控制器5；控制器5接收厚度測試儀發(fā)送的信號，并根據(jù)信號控制卷取機1的旋轉方向和軋機3的壓軋間隙。其中，軋機3包括：連接于軋機3的上工作輥32的油缸31；控制器5與油缸31連接。

當待軋材料2進入軋機組的軋機3的第一軋機后，進行粗軋制，然后待軋材料2進入軋機3的第二軋機進行精細軋制。顯然，本實施例中的粗軋制和精細軋制僅僅只是一個特例。實際生產(chǎn)中，可以增加軋機數(shù)量。

待軋材料2離開軋機3后，厚度檢測儀4檢測該材料的厚度，并把數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器，當該厚度大于預設定在控制器中的值時，控制器5向卷取機1發(fā)送信號，控制卷取機1反向旋轉，帶動待軋材料2重新回到進入軋機之前的位置，然后控制器向卷取機發(fā)送控制指令，控制卷取機正常旋轉，使待軋材料進行二次軋制。顯然，使待軋材料重新進入軋機的方式既可以是控制卷取機反向旋轉的圈數(shù)，也可以是增加一個傳感器，用以精確定位。當厚度測試儀發(fā)送的厚度值小于在控制器中預設定的值時，控制器控制卷取機暫停轉動，控制該厚度測試儀對應的軋機的油缸31，調整油缸31的高度，該油缸帶動上工作輥32以使軋機具有合適的軋制間隙，調整完畢后，控制器控制卷取機繼續(xù)進行旋轉。

本實用新型提供一種軋機組，包括：用于拉扯待軋材料2的卷取機1；用于軋制待軋材料2的至少兩個軋機3；用于測量待軋材料2厚度的厚度檢測儀4；連接卷取機1、軋機3、厚度測試儀4的控制器5,通過上述方案，提高產(chǎn)品質量，延長軋機使用壽命。

以上，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。