[實用新型]一種具有回收富氧氣體功能的制氮機

有效

• 申請號: 201320743076.4
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203602359U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 簡煌茂;姜祖國
• 申請（專利權）人: 蘇州群茂機電設備有限公司
• 主分類號: C01B21/04
• 分類號: C01B21/04;C01B13/02
• 代理公司: 蘇州華博知識產權代理有限公司 32232
• 代理人: 魏亮芳

技術領域

本實用新型涉及一種制氮機，具體的說，是涉及一種具有回收富氧氣體功能的制氮機。

背景技術

變壓吸附（Pressure??Swing??Adsorption，簡稱PSA）氣體分離技術是非低溫氣體分離技術的重要分支，作為保護氣體的首選使用，它在當今世界的現場供氣方面具有不可替代的地位。

PSA技術具有以下幾個優點：產品純度可以隨流量的變化進行調節；在低壓和常壓下工作，安全節能；設備簡單，維護簡便；微機控制，全自動無人操作。因此PSA廣泛應用于SMT貼片工藝焊接保護用氣，激光切割保護，化工、石油開采、食品包裝、煉鋼等領域。

由于制氮機是靠壓縮空氣作為原材料，將壓縮空氣里面的氧氣分子吸附去除，氮氣通過存儲到儲氣罐使用，這樣每一個工作周期都會將吸附的氧氣（富氧的空氣）排掉，原料空氣與成品氮氣的比例一般為4.8:1，也就是說有一大部分氣體被排掉了，然而加壓這些空氣會消耗很多空壓機的電能；然而，目前業界大都是把吸附的氧氣排出，并沒有進行回收再利用，造成了資源的嚴重浪費。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠回收富氧氣體、節能環保的制氮機。?

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種具有回收富氧氣體功能的制氮機，包括通過管道連接的第一吸附塔、第二吸附塔以及消音器，所述制氮機還包括用于回收富氧氣體的回收裝置，所述回收裝置包括單向切換裝置、用于儲氣的第一存儲裝置以及增壓裝置；所述制氮機排氣管的輸出端連接所述單向切換裝置的輸入端，所述單向切換裝置的輸出端連接所述第一存儲裝置的輸入端，所述第一存儲裝置的輸出端連接所述增壓裝置的輸入端，所述增壓裝置將所述第一存儲裝置傳輸的氣體增壓后輸送至車間壓縮空氣管道。

進一步地，所述消音器和單向切換裝置之間的管道上設置有用于排廢氣的排空閥，所述排空閥為氣動閥。

進一步地，所述制氮機還包括與所述第一存儲裝置并聯的第二存儲裝置。

進一步地，所述第一存儲裝置和第二存儲裝置的兩側分別通過第一支管和第二支管連接；所述第二支管與所述增壓裝置的輸出端之間設置有第三支管；所述第二存儲裝置通過第四支管將存儲的氣體傳輸至車間壓縮空氣管道。

進一步地，所述第一支管、第二支管、第三支管以及第四支管上均設置有截止閥。

進一步地，所述制氮機還包括感應器，所述感應器設置于所述單向切換裝置的輸入端；所述感應器為磁性感應開關。

進一步地，所述制氮機還包括控制箱，所述控制箱內設置有電源、電磁閥以及用于測量回收氣體流量的流量計，所述電磁閥和流量計均電連接所述電源；所述電磁閥電連接所述磁性感應開關，所述流量計設置于所述單向切換裝置的輸出端。

進一步地，所述單向切換裝置為單向閥，所述增壓裝置為增壓泵。

進一步地，所述第一存儲裝置為第一存儲罐。

進一步地，所述第二存儲裝置為第二存儲罐。

采用上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：能夠將制氮過程中排出的富氧氣體存于存儲裝置中，之后進行增壓處理，使之達到車間的使用標準，最終將處理后的氣體輸送至車間壓縮空氣管道內，實現了氣體的二次利用，同時也節約了能源，符合綠色環保理念。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種具有回收富氧氣體功能的制氮機實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種具有回收富氧氣體功能的制氮機實施例1的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種具有回收富氧氣體功能的制氮機實施例2的結構示意圖；

圖4為本實用新型一種具有回收富氧氣體功能的制氮機實施例2的結構示意圖。

其中，1、管道，2、第一吸附塔，3、第二吸附塔，4、消音器，5、排氣管，6、單向切換裝置，7、第一存儲裝置，8、增壓裝置，9、車間，10、截止閥，11、排空閥，12、第二存儲裝置，13、第一支管，14、第二支管，15、第三支管，16、第四支管，17、截止閥，18、截止閥，19、截止閥，20、截止閥。

具體實施方式