[實用新型]精鑄用自動供蠟系統

有效

• 申請號: 201320742727.8
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203526463U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 曹洪光;高加峰
• 申請（專利權）人: 東營恒誠機械有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種供蠟系統，具體涉及一種精鑄用自動供蠟系統。

背景技術

目前，在精密鑄造車間，需要配備射蠟機，在射蠟機上設置一個料倉，以盛放液體蠟，蠟模采用完全手工操作，一般液體蠟放置在儲蠟罐內，這樣當料倉內的液體蠟用完或快用盡時，一般通過工作人員手動向料倉內補充，這樣不僅降低了工作效率，而且液體蠟通過多工序的灌裝、倒出，容易降低液體蠟的溫度，影響精鑄效果，同時也增加了工人的勞動負擔。另外，料倉內的蠟液溫度過低時只能將其倒出，然后再重新加熱，影響工作效率。

發明內容

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單，設計合理，可精準控制液體蠟的溫度，防止熱損耗，能保證蠟模的質量，方便定時定量供蠟，無需人工操作，能減輕工人勞動強度，提高工作效率的精鑄用自動供蠟系統。

其技術方案是：精鑄用自動供蠟系統，包括儲蠟罐，所述儲蠟罐內設有電加熱管，所述儲蠟罐通過輸送管道與氣缸連接，所述氣缸的出口通過輸送管道與射蠟機的料倉連接，所述輸送管道上依次設有流量計、電磁閥和第一溫度傳感器，所述料倉的底部設有與儲蠟罐連通的回流管，所述回流管上設有泵，所述料倉內設有第二溫度傳感器，所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器和流量計分別與控制器的輸入端電連接，所述電加熱管、氣缸、電磁閥和泵分別與控制器的輸出端電連接。

所述輸送管道的外表面設有保溫腔。

所述控制器為可編程控制器。

本實用新型與現有技術相比較，具有以下優點：結構簡單，設計合理，可精準控制液體蠟的溫度，防止熱損耗，能保證蠟模的質量，方便定時定量供蠟，無需人工操作，能減輕工人勞動強度，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1，精鑄用自動供蠟系統，包括儲蠟罐1，所述儲蠟罐1內設有電加熱管2，所述儲蠟罐1通過輸送管道3與氣缸4連接，所述氣缸4的出口通過輸送管道3與射蠟機的料倉5連接，所述輸送管道3上依次設有流量計6、電磁閥7和第一溫度傳感器8，所述料倉5的底部設有與儲蠟罐1連通的回流管9，所述回流管9上設有泵10，所述料倉5內設有第二溫度傳感器11，所述第一溫度傳感器8、第二溫度傳感器11和流量計6分別與控制器12的輸入端電連接，所述電加熱管2、氣缸4、電磁閥7和泵10分別與控制器12的輸出端電連接。

所述輸送管道3的外表面設有保溫腔13。這樣可對輸送管道3內的蠟液進行保溫，防止熱損耗。

所述控制器12為可編程控制器。

使用時，根據可編程控制器以及流量計6可以控制向射蠟機的料倉5內供蠟的時間和體積，這樣可以根據工人上、下班的時間自由調節，能減輕工人的勞動強度；使用時，通過氣缸4將蠟從儲蠟罐1內吸入到輸送管道3，并在輸送管道3內進行保溫，當到達一定時間后，定量供蠟，防止過多的液體蠟在射蠟機的料倉5內冷卻，影響精鑄質量。當料倉5內的蠟液有剩余，或蠟液溫度過低時，通過第二溫度傳感器11將溫度信息傳送給控制器12，控制器12控制泵10將料倉5內的蠟液回流入儲蠟罐1內，這樣可通過電加熱管2對其加熱到指定的溫度，然后再從輸送管道3進行傳送，能實現自動化控制，減少熱損耗，減少了人工，降低了工人的勞動強度。

本實用新型結構簡單，設計合理，可精準控制液體蠟的溫度，防止熱損耗，能保證蠟模的質量，方便定時定量供蠟，無需人工操作，能減輕工人勞動強度，提高了工作效率。