[實(shí)用新型]礦山粉礦倉下料口堵塞的自動(dòng)清堵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320742164.2
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN203544793U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶磊;劉義偉;馬立;王景;馬賀;林棟
• 申請（專利權(quán)）人: 山東工大中能科技有限公司
• 主分類號(hào): B65D88/66
• 分類號(hào): B65D88/66
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 崔同磊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山機(jī)械，具體是指一種礦山粉礦倉下料口堵塞的自動(dòng)清堵方法和裝置。

背景技術(shù)

在我國的礦山行業(yè)特別是黃金、有色金屬以及鋁土礦山，礦石中粘性或礦石中含土量較多，容易在粉礦倉中粘結(jié)。尤其是在礦物含水份較高時(shí)或南方雨天開采運(yùn)輸后，粉礦的松散性非常差，經(jīng)常會(huì)造成粉礦倉下料口堵塞。粉礦倉下料口堵塞會(huì)造成磨選生產(chǎn)流程的給礦不連續(xù)、甚至停產(chǎn)進(jìn)行堵塞處理，嚴(yán)重的影響和制約了選礦廠的生產(chǎn)的效率。使的生產(chǎn)能耗高、生產(chǎn)成本上升，同時(shí)，造成生產(chǎn)工藝波動(dòng)，影響生產(chǎn)指標(biāo)和回收率。

傳統(tǒng)的處理方法是工人用鐵錘擊打粉礦倉下料口倉壁，或使用長釬捅下料口礦料，這種方式不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且存在較大的安全隱患。

在現(xiàn)有的技術(shù)中，公開號(hào)為“CN201545391U”的專利中公開了一種名稱為“粉礦倉人工透料器”。它包括透料桿和鏈葫蘆，所述透料桿的下端為錐形，所述鏈葫蘆的鐵鏈與透料桿的上端連接，該專利通過在鏈葫蘆下連接一個(gè)透料桿，透料桿的下端為錐形，以方便插入礦粉，通過牽拉鏈葫蘆的鐵鏈?zhǔn)雇噶蠗U向下運(yùn)動(dòng)而透空礦倉的下料口。該專利解決了現(xiàn)在人工透料面臨的危險(xiǎn)問題，以及不用停機(jī)就可以進(jìn)行透料工作，避免了因?yàn)橥C(jī)造成的損失。

但上述透料器對(duì)于含土較多粘性較高的礦料而言，不僅捅不透還可能使其更板結(jié)。同時(shí)對(duì)于大型粉礦倉來說，十幾米的礦物厚層用這種透料器自重是無法通透的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作、清堵效果好的礦山粉礦倉下料口堵塞的自動(dòng)清堵方法和裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，首先提供礦山粉礦倉下料口堵塞的自動(dòng)清堵方法，包括以下步驟：

a、首先對(duì)礦倉的料位、給礦機(jī)的工作頻率以及給礦量的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，同時(shí)建立給礦量實(shí)時(shí)曲線來對(duì)下礦狀態(tài)進(jìn)行分析和判斷，并設(shè)定給礦量下限。當(dāng)粉礦倉的料位正常、給礦機(jī)的工作頻率正常、而給礦量的實(shí)時(shí)曲線出現(xiàn)異常，即給礦量低于正常給礦量并小于給礦量的下限時(shí)，可以推斷出粉礦倉下料不暢或下料口將要發(fā)生堵塞的現(xiàn)象；

b、首先將給礦機(jī)的工作頻率自動(dòng)調(diào)整到某一高頻工作區(qū)，即控制調(diào)大給礦機(jī)的給礦量。此時(shí)，若給礦量回升變化明顯，說明只是偶爾的下料不暢，由控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整給礦機(jī)的工作頻率，使給礦量回歸正常的給礦量即可；若給礦量沒有發(fā)生明顯的變化，則進(jìn)入下一步；

c、控制系統(tǒng)可判定為下料口堵塞，則對(duì)倉內(nèi)礦料進(jìn)行震動(dòng)疏松和清堵處理。

采用上述方案后，本實(shí)用新型首先對(duì)礦倉的料位、給礦機(jī)的工作頻率以及膠帶機(jī)上的給礦量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，同時(shí)，建立給礦量的實(shí)時(shí)曲線來對(duì)下礦狀態(tài)進(jìn)行分析和判斷，并設(shè)定給礦量下限（如可設(shè)定正常給礦量的80%作為給礦量下限）。當(dāng)粉礦倉的料位正常、給礦機(jī)的工作頻率正常而給礦量的實(shí)時(shí)曲線低于正常給礦量并小于給礦量下限時(shí)，則推斷出粉礦倉下料不暢或下料口將要發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。此時(shí)，可首先將給礦機(jī)的工作頻率自動(dòng)調(diào)整到高頻工作區(qū)，即控制調(diào)大給礦機(jī)的給礦量。若此時(shí)給礦量回升變化明顯，說明只是偶爾的下料不暢，由控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整給礦機(jī)的工作頻率，使給礦量回歸正常的給礦量即可。若給礦量沒有發(fā)生明顯的變化，則可判定下料口堵塞，由此，對(duì)倉內(nèi)礦料進(jìn)行震動(dòng)疏松和清堵處理。本實(shí)用新型專利方案中實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉礦倉的下料口是否發(fā)生堵塞實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢測，并可在發(fā)生堵塞時(shí)進(jìn)行自動(dòng)清堵處理。

作為優(yōu)選，步驟c中所述的震動(dòng)疏松和清堵處理措施為：在粉礦倉下料口四周安裝倉壁振打裝置，當(dāng)控制系統(tǒng)判定粉礦倉下料口堵塞，則啟動(dòng)振打裝置進(jìn)行松礦，振打時(shí)間可設(shè)為3～10s。

振打結(jié)束后控制系統(tǒng)會(huì)對(duì)振打效果進(jìn)行分析：若趨勢曲線恢復(fù)正常（即下礦正常，膠帶機(jī)上的給礦量正常），粉礦倉下料口堵塞現(xiàn)象清除。若趨勢曲線依舊異常，系統(tǒng)會(huì)第二次啟動(dòng)振打裝置，如此，一般在二次振打過后，粉礦倉下料口下料即能恢復(fù)正常。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案還提供一種礦山粉礦倉下料口堵塞的自動(dòng)清堵裝置，采用上述的礦山粉礦倉下料口堵塞的自動(dòng)清堵方法，包括粉礦倉，所述的粉礦倉的下方設(shè)有出料口，所述的粉礦倉的上部設(shè)有雷達(dá)料位計(jì)，所述的出料口的側(cè)壁上設(shè)有振打器，所述的出料口的下方設(shè)有給礦機(jī)，所述的給礦機(jī)的下方設(shè)有物料運(yùn)輸膠帶機(jī)，所述的物料運(yùn)輸膠帶機(jī)上方設(shè)有電子皮帶秤。還包括PLC控制器，所述的PLC控制器分別與雷達(dá)料位計(jì)、振打器、給礦機(jī)、電子皮帶秤以及物料運(yùn)輸膠帶機(jī)連接。