[實用新型]一種造紙分散機的進料器有效
| 申請號: | 201320741806.7 | 申請日: | 2013-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN203803427U | 公開(公告)日: | 2014-09-03 |
| 發明(設計)人: | 李文斌 | 申請(專利權)人: | 廣東理文造紙有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/24 | 分類號: | B01F7/24 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 雷利平 |
| 地址: | 523160 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 造紙 分散 進料 | ||
技術領域
?本實用新型涉及造紙熱分散技術領域,特別是涉及一種造紙分散機的進料器。
背景技術
造紙生產過程中有一個關鍵工序叫熱分散,該工序是用蒸汽將漿加熱到一定溫度,將其中含有的蠟質等可融化的物質分散為小顆粒,使得生產為紙后肉眼看不見。
熱分散過程是將紙漿濃縮到較高濃度,然后用分散機分散,通入蒸汽加熱,由于通入蒸汽有壓力,需要用進料器進料,保證不漏氣。傳統的進料器包括筒體和設置于筒體內的螺旋式攪拌葉片,由于該螺旋式攪拌葉片的直徑大小一致且間距相同,使得該進料器不能有效地形成封閉通道,當蒸汽壓力有波動時就會造成漏氣,從而造成蒸汽用量高,能耗大。
發明內容
本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種密閉效果好、能耗低的造紙分散機的進料器。
本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
提供一種造紙分散機的進料器,包括筒體和設置于所述筒體內的螺旋式攪拌機構,所述螺旋式攪拌機構包括轉軸和設置于所述轉軸的若干個螺旋式攪拌葉片,所述筒體的兩端分別設置有進漿口和出漿口,所述螺旋式攪拌葉片靠近所述進漿口一側的直徑大于靠近所述出漿口一側的直徑,且靠近所述進漿口一側的螺旋式攪拌葉片的螺旋間距大于靠近所述出漿口一側的螺旋式攪拌葉片的螺旋間距。
其中,所述進漿口至所述出漿口設置的所述螺旋式攪拌葉片的直徑大小呈逐漸遞減設置。
其中,所述進漿口至所述出漿口設置的所述螺旋式攪拌葉片的螺旋間距呈逐漸遞減設置。
其中,所述螺旋式攪拌葉片設置有齒。
其中,所述螺旋式攪拌葉片的葉片邊緣設置有齒。?
本實用新型的有益效果:
本實用新型的一種造紙分散機的進料器,包括筒體和設置于筒體內的螺旋式攪拌機構,螺旋式攪拌機構包括轉軸和設置于轉軸的若干個螺旋式攪拌葉片,筒體的兩端分別設置有進漿口和出漿口,螺旋式攪拌葉片靠近進漿口一側的直徑大于靠近出漿口一側的直徑,且靠近進漿口一側的螺旋式攪拌葉片的螺旋間距大于靠近出漿口一側的螺旋式攪拌葉片的螺旋間距。與現有技術相比,本實用新型的進料器對螺旋式攪拌葉片的螺旋形狀進行改良,使之沿轉軸長度方向呈錐形設置,采用這種結構,由于螺旋式攪拌葉片由進漿口開始,其直徑逐漸由大到小遞減,同時其螺旋間距也逐漸由寬變窄,因而由進漿口進來的漿料隨轉軸向前輸送,由于空間逐漸變小而被壓緊,從而有效封閉住了分散機的入口,使得漿料不會由于蒸汽壓力的波動而發生反噴的現象,進而節省了蒸汽用量,降低了能耗,有利于節約成本。
附圖說明
利用附圖對本實用新型做進一步說明,但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型的一種造紙分散機的進料器的結構示意圖。
圖1中包括:
筒體1、進漿口11、出漿口12;
轉軸2;
螺旋式攪拌葉片3。
具體實施方式
結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。
本實用新型的一種造紙分散機的進料器,如圖1所示,包括筒體1和設置于筒體1內的螺旋式攪拌機構,螺旋式攪拌機構包括轉軸和設置于轉軸的若干個螺旋式攪拌葉片3,筒體1的兩端分別設置有進漿口11和出漿口12,螺旋式攪拌葉片3靠近進漿口11一側的直徑大于靠近出漿口12一側的直徑,且靠近進漿口11一側的螺旋式攪拌葉片3的螺旋間距大于靠近出漿口12一側的螺旋式攪拌葉片3的螺旋間距。
具體的,進漿口11至出漿口12設置的螺旋式攪拌葉片3的直徑大小呈逐漸遞減設置。
具體的,進漿口11至出漿口12設置的螺旋式攪拌葉片3的螺旋間距由呈逐漸遞減設置,由此,由進漿口11進來的漿料隨轉軸向前輸送,由于空間逐漸變小而被壓緊,從而有效封閉住了分散機的入口,使得漿料不會由于蒸汽壓力的波動而發生反噴的現象。
本實施例中,螺旋式攪拌葉片3設置有齒,以進一步提高對漿料的粉碎效果。
具體的,螺旋式攪拌葉片3的葉片邊緣設置有齒。
與現有技術相比,本實用新型的進料器對螺旋式攪拌葉片3的螺旋形狀進行改良,螺旋式攪拌葉片3由進漿口11開始,螺旋式攪拌葉片3的直徑逐漸由大到小遞減,同時其螺旋間距也逐漸由寬變窄,因而由進漿口11進來的漿料隨轉軸向前輸送,由于空間逐漸變小而被壓緊,從而有效封閉住了分散機的入口,使得漿料不會由于蒸汽壓力的波動而發生反噴的現象,進而節省了蒸汽用量,降低了能耗,有利于節約成本。
最后應當說明的是,以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案而非對本實用新型保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
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