[實用新型]一種端蓋快速上膠機有效
| 申請號: | 201320741384.3 | 申請日: | 2013-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN203540819U | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 戴小平 | 申請(專利權)人: | 浙江圣峰汽車部件有限公司 |
| 主分類號: | B05C5/02 | 分類號: | B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 周涌賀 |
| 地址: | 323000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 快速 上膠機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種上膠機,尤其是一種用于濾清器端蓋的端蓋快速上膠機。
背景技術
目前,端蓋的上膠通常是人工拿著注膠機手工360度旋轉上膠一圈,這種上膠方式不僅效率低,而且上膠不均勻,經常照成產品質量不合格,增加了生產成本。
實用新型內容
本實用新型要解決上述現有技術的缺點,提供一種能自動上膠,使得端蓋上膠均勻的端蓋快速上膠機,滿足了客戶對于端蓋上膠效率高,并且質量好的需求。
本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種端蓋快速上膠機,包括底座,底座上固定有支撐架和模具轉盤,支撐架上連接有連接塊,連接塊上固定有氣缸,氣缸活塞桿頭部固定有推板,推板上的左右兩側固定有滑動桿,滑動桿滑動連接于連接塊上,連接塊上固定有注膠機,注膠機底部的注膠嘴正對模具轉盤的非中心位置,底座上固定有控制裝置。需要對端蓋進行上膠時,只需要按下控制裝置上的開關,這時模具轉盤和注膠機同時啟動,模具轉盤的轉速和注膠機的注膠速度聯動配合,從而達到最理想的注膠質量,當模具轉盤旋轉完360度也就是注完膠時,模具轉盤和注膠機同時自動停止工作,這時工人把注完膠的端蓋從模具轉盤上拿出即可,當需要對下一個端蓋進行注膠時,再次按下控制裝置上的開關即可完成重復上次端蓋注膠的過程。
連接塊滑動連接于支撐架上,連接塊上攻有螺紋孔,螺紋孔上螺紋連接螺紋桿,螺紋桿固定于支撐架的軸承上,螺紋桿的頂端固定有手搖輪;推板的前端設有第一夾持部,第一夾持部夾持有第一圓柱體,第一夾持部夾持第一圓柱體的松緊通過推板側壁的第一螺釘調節;注膠機的側壁固定有第二圓柱體,第一圓柱體的底部設有第二夾持部,第二夾持部夾持有第二圓柱體,第二夾持部夾持第二圓柱體的松緊通過第一圓柱體外表面上的第二螺釘調節。需要對端蓋表面不同的半徑進行注膠時,這時可以通過旋轉螺紋桿上的手搖輪的順時針方向或逆時針方向旋轉,從而使得注膠機進行Z軸方向的上下運動、再通過擰第一螺母調節第一夾持部對第一圓柱體的松緊夾持,從而調節圓柱的順時針方向或逆時針方向選擇,從而使得注膠機在X方向左右運動,再通過擰第二螺母調節第二夾持部對第二圓柱體的松緊夾持,從而使得突出部在Y方向前后運動,當需要確定端蓋表面注膠半徑時,只需要同時調節注膠機的X、Y、Z方向即可。
模具轉盤包括轉盤以及固定于轉盤頂部的模具,模具底部下表面設有至少兩個凹口,凹口底部端面固定有磁塊,且凹口的深度大于磁塊的厚度,轉盤的頂部上表面設有與凹口個數相同的鐵制柱體,鐵制柱體的大小位置與凹口相匹配,且鐵制柱體的厚度等于凹口的深度與磁塊厚度之差。該模具轉盤由轉盤和模具組成,模具可以從轉盤上拆卸下來,從而可以根據注膠端蓋的不同來更換不同的模具,轉盤上的鐵制柱體深入到模具凹口內部并且被模具凹口內的磁塊吸住,從而保證模具在轉盤旋轉時也能夠穩定運行。
本實用新型有益的效果是:本實用新型結構設計合理,只需要人工的吧端蓋放在模具上按下控制裝置的開關即可自動完成注膠過程,保證注膠速度和質量,從而達到效率和質量同步提高。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體圖;
圖2為本實用新型的立體圖;
圖3為本實用新型模具轉盤的剖視圖。
附圖標記說明:底座1,支撐架2,模具轉盤3,轉盤3-1,鐵質柱體3-1a,模具3-2,凹口3-2a,磁塊3-2b,連接塊4,螺紋孔4-1,氣缸5,氣缸活塞桿5-1,推板6,第一夾持部6-1,第一圓柱體6-2,第二夾持部6-2a,第一螺釘6-3,第二螺釘6-4,滑動桿6-1,注膠機7,注膠嘴7-1,第二圓柱體7-2,螺紋桿8,軸承9,手搖輪10,控制裝置11,端蓋12。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
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