[實用新型]精密機加工空壓機熱量處理裝置

有效

• 申請號: 201320741294.4
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203532205U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 吳文
• 申請（專利權）人: 張家港市港區電子鍍膜有限公司
• 主分類號: F04B39/06
• 分類號: F04B39/06
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 金星

技術領域

本實用新型涉及到精密機加工領域，特別是指一種精密機加工空壓機熱量處理裝置。

背景技術

目前在電子連接器精密機加工操作車間中需要用到空氣壓力，空壓機所在房間的空間是十分有限的，我們知道空壓機在工作過程中會釋放出大量的熱，尤其是在熱天，空壓機房間內溫度不易排出，往往使得房間內的溫度很高，溫度可達到50攝氏度以上，在此種高溫的狀況下，不僅工作人員難以進入房間進行操作，與空壓機同在一個房間的干燥機也會因溫度過高而出現時常跳閘的情況，從而影響整個生產線的正常工作。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種精密機加工空壓機熱量處理裝置，該系統一方面能夠有效處理掉空壓機散發出的熱量，使熱量能夠及時排出空壓機的房間，從而解決了因空壓機房間溫度過高工作人員難以進入以及干燥機時常跳閘的情況；另一方面在天氣寒冷時，可以將其用于供暖，從而輔助車間取暖。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：精密機加工空壓機熱量處理裝置，包括熱量輸出管、熱量排出管路和熱量回收管路，所述熱量輸出管與熱量排出管路、熱量回收管路分別相連通，熱量排出管路和熱量回收管路上靠近熱量輸出管的一側均設有閥門，熱量排出管路遠離熱量輸出管的一側放空，熱量回收管路遠離熱量輸出管的一側與取暖管路相連通，所述取暖管路上設置有閥門，該熱量輸出管與空壓機的外殼頂部連接且與空壓機內部連通，該熱量輸出管包括內管體、外管體和填充外管體與內管體之間的隔熱棉。

作為一種優選的方案，所述閥門均為截止閥。

作為一種優選的方案，所述各個閥門均與自動控制系統相連接。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：精密機加工空壓機熱量處理裝置，包括熱量輸出管、熱量排出管路和熱量回收管路，所述熱量輸出管與熱量排出管路、熱量回收管路分別相連通，熱量排出管路和熱量回收管路上靠近熱量輸出管的一側均設有閥門，熱量排出管路遠離熱量輸出管的一側放空，熱量回收管路遠離熱量輸出管的一側與取暖管路相連通，所述取暖管路上設置有閥門，該熱量輸出管與空壓機的外殼頂部連接且與空壓機內部連通，該熱量輸出管包括內管體、外管體和填充外管體與內管體之間的隔熱棉。當氣溫較高時，熱量排出管路上的閥門打開，熱量回收管路上的閥門關閉，空壓機產生的熱量通過熱量排出管路直接放空，同時熱量排出管處于房間內由隔熱棉隔熱；當天氣寒冷氣溫較低時，熱量回收管路上的閥門打開，從而可以輔助給向各個車間、生活區居民樓進行供暖。該系統一方面能夠有效處理掉空壓機散發出的熱量，使熱量能夠及時排出空壓機的房間，從而解決了因空壓機房間溫度過高工作人員不敢進入以及干燥機時常跳閘的情況；另一方面在天氣寒冷時，可以將其用于各個車間的輔助供暖，從而解決了天氣寒冷時車間的取暖問題。

又由于所述各個閥門均與自動控制系統相連接，工作人員在控制室就可以實現對各個閥門的操作，提高生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的示意圖；

圖2是空壓機的局部示意圖；

附圖中：1.空壓機；2.熱量輸出管；3.熱量排出管路；31.內管體；32.隔熱棉；33.外管體；4.熱量回收管路；5.取暖管路；6.閥門。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型所述的精密機加工空壓機熱量處理裝置作進一步的詳細描述。

如圖1、2所示，精密機加工空壓機熱量處理裝置，包括熱量輸出管2、熱量排出管路3和熱量回收管路4，所述熱量輸出管2與熱量排出管路3、熱量回收管路4分別相連通，熱量排出管路3和熱量回收管路4上靠近熱量輸出管2的一側均設有閥門6，熱量排出管路3遠離熱量輸出管2的一側放空，熱量回收管路4遠離熱量輸出管2的一側與取暖管路5相連通，所述取暖管路5上設置有閥門6，該熱量輸出管與空壓機的外殼頂部連接且與空壓機內部連通，該熱量輸出管包括內管體31、外管體33和填充外管體與內管體之間的隔熱棉32。

本實施例中，所述閥門6為截止閥，所述各個閥門6均與自動控制系統相連接，該自動控制系統可以根據氣溫的高低和各車間的取暖需要，自動控制相應的閥門的開閉。

當氣溫較高時，熱量排出管路3上的閥門6打開，熱量回收管路4上的閥門6關閉，空壓機1產生的熱量通過熱量排出管路3直接放空；