[實用新型]一種減粘裂化反應裝置

有效

• 申請號: 201320740846.X
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203625312U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 劉海澄;李天書;孫麗;汪太龍;張戩;吳冰;田歡;梁士軍;張華;孫德勝;陳元望
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C10G9/14
• 分類號: C10G9/14
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 劉映東

技術領域

本實用新型涉及石油化工技術領域，特別涉及一種減粘裂化反應裝置。

背景技術

在石油化工領域，對于一些重質高粘度的原料油——渣油或原油，大多需要進行減粘裂化反應，其目的是使重質高粘度原料油通過淺度熱裂化反應轉化為較低粘度和較低傾點的油，以達到燃料油的規格要求，或使其接近燃料油的規格。

為了優化原料油的減粘裂化工藝，研發人員需要測定原料油在減粘裂化反應過程中，反應溫度、反應壓力等數據。而在現有技術中，卻沒有實驗室用的減粘裂化反應裝置，原料油的減粘裂化反應均是在大型的工業減粘塔中進行的，所以研發人員需要直接到生產現場去測定工業減粘塔中的數據，并且在研發人員進行理論計算后需要實驗驗證時，也只能用大型的工業減粘塔進行實驗。

在實現本實用新型的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

現有技術中由于沒有在實驗室專門使用的減粘裂化反應裝置，使得研發人員只能使用工業減粘塔進行實驗，既會耽誤正常的工業生產，并且使用大型工業減粘塔進行試驗，會耗費大量的原料油以及人力物力，造成資源的浪費及經濟效益的損失。

實用新型內容

為了解決現有技術缺乏專門在實驗室使用的減粘裂化反應裝置的問題，本實用新型提供了一種減粘裂化反應裝置。所述技術方案如下：

一種減粘裂化反應裝置，所述減粘裂化反應裝置包括：減粘反應器、加熱爐與接收器，所述減粘反應器設置在所述加熱爐上方，所述加熱爐用于給所述減粘反應器加熱，所述接收器與所述減粘反應器內部連通，所述接收器用于接收從所述減粘反應器中流出的輕瓦斯油。

進一步地，所述減粘裂化反應裝置還包括冷凝器，所述冷凝器設置在所述減粘反應器與所述接收器之間，所述冷凝器用于冷凝從所述減粘反應器中流出的所述輕瓦斯油。

更進一步地，所述減粘裂化反應裝置還包括壓力控制器，所述壓力控制器設置在所述接收器上方，所述壓力控制器用于調節所述減粘反應器以及所述接收器中的壓力。

作為優選，所述減粘裂化反應裝置還包括補壓口，所述補壓口設置在所述減粘反應器上部。

作為優選，所述減粘裂化反應裝置還包括輕瓦斯油出口，所述輕瓦斯油出口設置在所述接收器下部。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

本實用新型通過設置減粘反應器、加熱爐和接收器，即提供一種專門在實驗室應用的減粘裂化反應裝置，方便研發人員在實驗室中模擬工業減粘裂化反應，方便易操作，既不會耽誤正常的工業生產，同時也無需耗費大量的人力物力，降低了研發的費用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一種減粘裂化反應裝置結構示意圖；

其中，1減粘反應器，2加熱爐，3冷凝器，4接收器，5壓力控制器，6補壓口，7輕瓦斯油出口。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

實施例1

如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種減粘裂化反應裝置，所述減粘裂化反應裝置包括：減粘反應器1、加熱爐2與接收器4，所述減粘反應器1設置在所述加熱爐2上方，所述加熱爐2用于給所述減粘反應器1加熱，所述接收器4與所述減粘反應器1內部連通，所述接收器4用于接收從所述減粘反應器1中流出的輕瓦斯油。工作時，加熱爐2給減粘反應器1加熱，原料油在減粘反應器1中進行減粘裂化反應，反應過程中，生成的輕瓦斯油從減粘反應器1中流出，并流入接收器4。

本實用新型提供了一種減粘裂化反應裝置，可以在實驗室中使用，通過實驗模擬工業減粘裂化反應，方便研發人員進行準確的數據測定；并且在研發人員進行理論計算后，可以通過實用新型進行多次實驗，方便易操作，既不會耽誤正常減粘裂化反應的進行，同時也無需耗費大量的人力物力，降低了研發的費用。

進一步地，所述減粘裂化反應裝置還包括冷凝器3，所述冷凝器3設置在所述減粘反應器1與所述接收器4之間，所述冷凝器3用于冷凝從所述減粘反應器1中流出的所述輕瓦斯油，所述輕瓦斯油從減粘反應器1中流出后進入冷凝器3，冷凝后流入接收器4。