[實用新型]全自動安全套包裝機

有效

• 申請號: 201320740823.9
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN203667043U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 李澤濱
• 申請（專利權）人: 李澤濱
• 主分類號: B65B35/30
• 分類號: B65B35/30;B65B35/44;B65B57/14;B65B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及包裝設備領域，具體地說是涉及一種用于包裝安全套的全自動包裝機。

背景技術

目前國內安全套包裝設備都由人工將安全套逐個放置到鏈板傳送帶上，這樣操作，耗時長，生產效率低，需要人員多，勞動強度大，從而也提高了廠家的生產成本；并且人工操作較大概率存在漏放或放錯位置的問題，影響成品的包裝，容易形成空包或誤包裝。

另外由于是人工操作，大大增加了安全套在包裝前產生污染的幾率，無法保證產品衛生。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動安全套包裝機，其生產效率高，避免人工污染。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種全自動安全套包裝機，包括震動供料裝置、傳送裝置、包裝膜輸送裝置、封膜裝置、分切裝置及支撐架，所述的震動供料裝置、傳送裝置、包裝膜輸送裝置、封膜裝置、分切裝置設于所述的支撐架上；所述震動供料裝置的末端與所述傳送裝置相連，所述傳送裝置的末端與所述封膜裝置相連，所述包裝膜輸送裝置將包裝膜輸送至所述封膜裝置，所述分切裝置與所述封膜裝置相連。

所述震動供料裝置包括震動桶及閘口，所述閘口與所述震動桶相連。

所述震動桶包括震動料斗、送料軌道及供料流道，所述送料軌道沿所述震動料斗內壁螺旋上升，所述供料流道與所述送料軌道的頂端相連，所述閘口設于所述供料流道末端。

所述閘口包括閘口板、送風裝置及兩組阻料組件，所述阻料組件包括氣缸及阻料柱，所述氣缸安裝于所述閘口板上方，所述氣缸的伸縮桿端朝下，所述阻料柱連接于所述氣缸的伸縮桿端，所述閘口板上設有落料口，所述送風裝置設于所述閘口板兩側，所述閘口板側端相應位置設有吹氣口，所述吹氣口與所述閘口板的物料流向呈傾斜角度。

所述傳送裝置為鏈板傳送帶，所述鏈板傳送帶設于所述閘口下方，所述鏈板傳送帶包括鏈條及一組設于鏈條上的載料板，所述載料板上設有載料孔，所述鏈板傳送帶末端設有出料口，所述出料口與所述封膜裝置相連。

進一步地，其還包括檢測糾錯裝置，所述檢測糾錯裝置包括托板及載料檢測器，所述托板設于所述鏈板傳送帶下方，所述載料檢測器設于所述托板上。

所述托板位于載料檢測器后端的位置上設有可調啟閉的卸料口。

所述卸料口設有卸料口擋板，所述卸料口擋板為可滑動的齒形擋板，所述托板設有相配合的擋齒。

所述包裝膜輸送裝置包括牽引輪、用于輸送上膜至封膜裝置的上牽引輥及用于輸送下膜至封膜裝置的下牽引輥，所述牽引輪設于所述封膜裝置后端。

進一步地，其還包括PLC控制器，所述PLC控制器與所述震動供料裝置、傳送裝置、包裝膜輸送裝置、封膜裝置、檢測糾錯裝置及分切裝置電信連接。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有的背景技術相比，具有如下優點：

1、本實用新型采用震動供料裝置，可自動向傳送裝置供料，無需人工送料，極大程度的提高了廠家的生產效率，為廠家節約了大量勞動力，同時也降低生產成本。

2、載料檢測器與卸料口擋板的配合，可使不符合設定要求的物料從卸料口排出，避免產生空包或其它誤包裝。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面結構示意圖(主視圖)；

圖2為本實用新型的平面結構示意圖(俯視圖)；

圖3為本實用新型的閘口的截面結構示意圖；

圖4為本實用新型的閘口的立體結構示意圖；

圖5為圖4的局部結構放大示意圖；

圖6為本實用新型的托板卸料口的示意圖(卸料口關閉狀態)；

圖7為本實用新型的托板卸料口的示意圖(卸料口開啟狀態)。

附圖符號說明：

震動供料裝置1、震動桶11、震動料斗111、送料軌道112、供料流道113、閘口12、閘口板121、落料口122、阻料柱123、阻料柱124、吹氣口125、吹氣口126、氣缸127、氣缸安裝架128、鏈板傳送帶2、載料板21、載料孔211、出料口212、上牽引輥31、下牽引輥32、牽引輪33、封膜裝置4、分切裝置5、縱切刀51、橫切刀52、檢測糾錯裝置6、托板61、卸料口611、卸料口擋板612、擋齒613、載料檢測器62。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。