[實用新型]一種磁感錫焊機

有效

• 申請號: 201320740107.0
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN203765126U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 黃錦峰
• 申請（專利權）人: 黃錦峰
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23K3/047
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及錫焊設備技術領域，更具體地說涉及一種效率高、錫焊質量好的磁感錫焊機。?

背景技術：

在電子設備技術領域需要將各零部件進行連接，尤其是導線與電子元器件的連接(比如USB接頭與數據線的連接)，在元器件的連接過程中需要用到錫焊，現有技術中有許多時候還是用手動方式進行錫焊，就是用電烙鐵將錫焊條熔化焊接的方式，這種錫焊方式工作效率比較低，完全不能適應大批量生產的需求，而且手動錫焊對操作人員的個人操作技巧要求比較高，因此錫焊的質量得不到保證，現在市場上也出現了一些種類的錫焊設備，但是這些錫焊設備有的生產效率不高，有的則錫焊質量不佳，因此現在市場上急需一種錫焊質量高且生產效率高的自動錫焊設備。?

實用新型內容：

本實用新型的目的就在于提供一種磁感錫焊機，它具有生產效率高而且焊接質量好的特點。?

為實現上述目的，本實用新型的一種磁感錫焊機包括一繞置有線圈的磁感應芯，所述線圈由高頻交流供電，所述磁感應芯由可轉動的左磁感芯和右磁感芯樞接在一起構成，所述左磁感芯和右磁感芯的前?端分別設置有夾持焊接件用的左夾鉗部和右夾鉗部。?

作為上述技術方案的優選，所述磁感應芯置于殼體中，所述殼體上開設有工件入口，所述磁感應芯的開口正對著工件入口，所述左磁感芯和右磁感芯分別與驅動氣缸的活塞桿連接。?

作為上述技術方案的優選，所述殼體內設置有一控制電路和一控制主板，所述控制電路與控制主板電性連接，磁感應芯上繞置的線圈與控制電路電性連接。?

作為上述技術方案的優選，所述殼體設置有感應工件存在的感應裝置，所述感應裝置與控制主板電性連接。?

作為上述技術方案的優選，所述左夾鉗部和夾鉗部為對稱設置。?

作為上述技術方案的優選，所述殼體上安裝有顯示屏，所述顯示屏與控制主板電性連接。?

作為上述技術方案的優選，所述殼體上開設有通風孔，所述通風孔處安裝有通風扇。?

作為上述技術方案的優選，所述殼體上安裝有進氣閥頭，所述進氣閥頭通過一進氣管與驅動氣缸連通。?

作為上述技術方案的優選，所述殼體上安裝有提拉把手。?

本實用新型的有益效果在于：本實用新型將金屬元器件放置在磁場中，通過交變電流使得金屬元器切割磁場升溫，然后升溫之后的金屬元器可將錫焊條熔化實現金屬元器與導線的連接，磁感升溫具有升溫快的特點，因此它可提高生產效率，而且本實用新型左磁感芯和右磁感芯鉸接在一起構成，所述左磁感芯和右磁感芯的前端分別設置有?左夾鉗部和夾鉗部，在焊接的時候通過驅動氣缸帶動左磁感芯和右磁感芯對工件進行夾緊，而且磁感升溫溫度可控，因此本實用新型焊接的時候焊點更加準確，錫焊條升溫平穩，因此本實用新型的焊接質量更加好。?

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：?

圖1為本實用新型的外觀示意圖?

圖2為本實用新型殼體的立體結構示意圖?

圖3為本實用新型殼體的立體結構示意圖?

圖4為磁感應芯和驅動氣缸的安裝位置示意圖?

圖5為磁感芯的結構示意圖?

圖6為本實用新型的工作原理示意圖?

圖中：1、殼體；2、磁感應芯；4、驅動氣缸；5、電源接頭；6、進氣管；7、進氣閥頭；8、提拉把手；9、顯示屏；11、工件入口；12、屏幕安裝口；13、進氣孔；14、右板體；15、左板體；16、通風孔；17、上板體；18、前板體；21、左磁感芯；22、右磁感芯；23、左夾鉗部；24、右夾鉗部?

具體實施方式：

以下所述僅為體現本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍?

如圖1至5所示為本實用新型一種磁感錫焊機的實施例，它包括殼體1，所述殼體1內設置有繞置有線圈的磁感應芯2，所述磁感應?芯2由高頻交流供電，所述磁感應芯2由左磁感芯21和右磁感芯22鉸接在一起構成，所述左磁感芯21和右磁感芯22的前端分別設置有左夾鉗部23和右夾鉗部24，左夾鉗部23和右夾鉗部24用于夾持焊接工件用，所述殼體1上開設有工件入口11，所述磁感芯2的開口正對著工件入口11，左磁感芯21和右磁感芯22分別與驅動氣缸4的活塞桿連接。?

在本實施例中，殼體1由鈑金件通過螺釘安裝固定構成，更詳細地說，殼體1由左板體15、右板體14、上板體17、前板體18以及下板體構成。?