[實(shí)用新型]徑流式電除塵器清灰用噴嘴有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320739508.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203540746U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟金來(lái) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 孟金來(lái) |
| 主分類號(hào): | B05B1/34 | 分類號(hào): | B05B1/34;B03C3/80 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100034 北京市西城*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 徑流 電除塵器 清灰用 噴嘴 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種徑流式電除塵器清灰用噴嘴。
背景技術(shù)
徑流式電除塵器由于是采用多孔泡沫金屬板吸附顆粒非常細(xì)小的灰塵,故其在運(yùn)行一段時(shí)間后,需要采取非常有效的方法去除掉粘附在多孔泡沫金屬板上的灰塵,而現(xiàn)有的電除塵器通常是采取振打電極進(jìn)行清灰,這種方法對(duì)于去除粘附在多孔泡沫金屬板上的灰塵基本不起作用。為了能夠清除掉粘附在多孔泡沫金屬板內(nèi)部的灰塵,最好是利用射出的流體對(duì)多孔泡沫金屬板內(nèi)部的灰塵進(jìn)行吹掃,但現(xiàn)有的噴嘴由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理,將其用于吹掃多孔泡沫金屬板內(nèi)部的灰塵,很容易留下清除不到死角,或者是由于氣流吹得不夠均勻,導(dǎo)致多孔泡沫金屬板內(nèi)部某些局部地方有大量的灰塵殘留,影響徑流式電除塵器的除塵氣量和除塵效率,并導(dǎo)致風(fēng)阻加大,能耗增多。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴射氣流均勻,噴射長(zhǎng)度大,清除多孔泡沫金屬板內(nèi)部的灰塵干凈徹底,清除多孔泡沫金屬板內(nèi)部灰塵的效率高,使用壽命長(zhǎng)的徑流式電除塵器清灰用噴嘴。
本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴,包括塊體,塊體的內(nèi)部設(shè)有流體儲(chǔ)存腔,流體儲(chǔ)存腔內(nèi)部可通過(guò)位于塊體上的進(jìn)口與外界相連,所述塊體的前端面沿左右方向設(shè)有噴射縫,噴射縫的左端延伸至塊體前端面左側(cè)的邊緣,噴射縫的右端延伸至塊體前端面右側(cè)的邊緣。
本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴,其中所述噴射縫的后端通過(guò)噴射通道與所述流體儲(chǔ)存腔的前端相連,噴射通道沿前后豎直方向的高度為后端高度尺寸大、前端高度尺寸小的錐形通道。
本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴,其中所述流體儲(chǔ)存腔為矩形體,所述噴射通道后端的高度尺寸等于或小于所述流體儲(chǔ)存腔的高度尺寸,噴射通道后端沿左右方向的長(zhǎng)度尺寸等于流體儲(chǔ)存腔沿左右方向的長(zhǎng)度尺寸。
本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴,其中所述塊體上的進(jìn)口位于塊體后端面的中部,塊體上的進(jìn)口與輸送管的出口相連,輸送管的軸線沿前后水平方向設(shè)置,輸送管的前端與所述塊體上的進(jìn)口采用螺紋連接或焊接相連,輸送管后部的外側(cè)壁上設(shè)有螺紋。
本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴,其中所述塊體的前端為沿左右方向的豎直平面,所述噴射縫沿左右水平方向設(shè)置,噴射縫位于所述塊體前端豎直方向的中部。
本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴,其中所述噴射縫的高度為0.3-1.2mm,噴射縫沿前后方向的深度為1.0-4.2mm,噴射縫沿左右方向的長(zhǎng)度為50-260mm,所述噴射通道的上、下側(cè)壁之間的夾角為7°-25°。
本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴,其中所述噴射縫的高度為0.5-1.0mm,噴射縫沿前后方向的深度為1.5-3.2mm,噴射縫沿左右方向的長(zhǎng)度為80-160mm,所述噴射通道的上、下側(cè)壁之間的夾角為10°-20°。
本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴,其中所述噴射縫的高度為0.6-0.8mm,噴射縫沿前后方向的深度為2.2-2.8mm,噴射縫沿左右方向的長(zhǎng)度為90-120mm,所述噴射通道的上、下側(cè)壁之間的夾角為12°-16°。
本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴,其中所述塊體包括上板塊和位于其正下方的下板塊,上板塊左端的下部和下板塊的左端的上部采用焊接相連,上板塊右端的下部和下板塊的右端的上部采用焊接相連,所述流體儲(chǔ)存腔和所述噴射通道位于上板塊和下板塊之間,上板塊和下板塊采用鋼材制成。
本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴,其包括塊體,塊體的內(nèi)部設(shè)有流體儲(chǔ)存腔,流體儲(chǔ)存腔內(nèi)部可通過(guò)位于塊體上的進(jìn)口與外界相連,塊體的前端面沿左右方向設(shè)有噴射縫,噴射縫的左端延伸至塊體前端面左側(cè)的邊緣,噴射縫的右端延伸至塊體前端面右側(cè)的邊緣。因此,本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴具有噴射氣流均勻,噴射長(zhǎng)度大,清除多孔泡沫金屬板內(nèi)部的灰塵干凈徹底,清除多孔泡沫金屬板內(nèi)部灰塵的效率高,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。使用本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴的徑流式電除塵器,可有效保證其除塵氣量和除塵效率維持在設(shè)計(jì)水平上方,并可有效降低風(fēng)阻,減少能耗。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的徑流式電除塵器清灰用噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖;
圖2為圖1的側(cè)視剖視圖;
圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
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