[實用新型]刀具安裝架

有效

• 申請號: 201320739439.7
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN203592322U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 羅群;羅亮;李金銀
• 申請（專利權）人: 安徽聯合智能裝備有限責任公司
• 主分類號: B23Q3/02
• 分類號: B23Q3/02
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本實用新型屬于機床刀具安裝技術領域，具體就是一種刀具的安裝架。

背景技術

物料機床上進行，利用機床上的刀具對物料進行加工，比如銑床上的銑刀、鉆床上的鉆頭、雕刻機的激光刀頭，這些刀具在安裝的時候，必須保證刀具能夠沿著機床的工作臺的垂直方向上下移動。以雕刻機為例，現有技術中，激光刀頭上下移動采用的方案是：工作臺上方懸臂的端部設置安裝架，在安裝架上設置滑塊，滑塊與激光刀頭的端部或者側部緊固，在滑塊上設置絲桿機構，絲桿的端部設置動力機構，使得絲桿轉動，從而使得滑塊及滑塊上的激光刀頭沿著安裝架的導軌上下方向滑動。

現有技術中，絲桿的端部設置成轉軸，轉軸的端部設置在安裝架底部伸出的軸承座內設置的軸承內，軸承是設置在軸承座下部滿面開設的階梯孔內，為將軸承座下部設置的軸承固定，將絲桿的轉軸做的稍長，使得轉軸插值到軸承并且伸出軸承下部，伸出軸承下部的轉軸上設置鎖緊螺母，這樣就將軸承固定，采取這種固定方式，轉軸需要做長，浪費材料，而且鎖緊螺母容易從轉軸的軸端脫落失效，不夠穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種可以有效固定絲桿端轉軸軸承件的刀具安裝架，減少絲桿端部轉軸的長度，達到節省材料的目的。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種刀具安裝架，包括設置立式設置的板體，板體的板面上設置有絲桿，絲桿上設置有滑塊，滑塊的正面布置切削刀具，背面設置有螺母塊，絲桿與螺母塊上的螺母孔構成絲桿螺母機構，絲桿軸向方向與機床工作臺臺面垂直，絲桿的上端部設置有動力機構，絲桿的下端部設置有轉軸，轉軸設置在第一軸承座內的軸承內，所述第一軸承座的板面設置有容納軸承的卡槽，卡槽為上大下小的臺階孔。

與現有技術相比，本實用新型存在的技術效果為：第一軸承座的上部板面設置容納軸承的卡槽可以將軸承直接固定，絲桿的下端設置的轉軸直接插值在第一軸承座設置的軸承內，絲桿的下端無需設置鎖緊螺

母，減少絲桿的長度，節省了材料。

附圖說明

圖1是本實用新型主視的結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖。

具體實施方式

結合圖1和圖2，對本實用新型作進一步詳細的解讀：

一種刀具安裝架，包括立式設置的板體10，板體10的板面上設置有絲桿20，絲桿20上設置有滑塊30，滑塊30的正面布置切削刀具，背面設置有螺母塊21，絲桿20與螺母塊21上的螺母孔構成絲桿螺母機構，絲桿20軸向方向與機床工作臺臺面垂直，絲桿20的上端部設置有動力機構40，絲桿20的下端部設置有轉軸22，轉軸22設置在第一軸承座11內的軸承內，所述第一軸承座11的板面設置有容納軸承的卡槽11a，卡槽11a為上大下小的，第一軸承座11的上部板面設置容納軸承的臺階孔形卡槽11a，可以將軸承直接放置固定，絲桿20的下端設置的轉軸22直接插值在第一軸承座11設置的軸承內，絲桿20的下端無需設置鎖緊螺母，減少絲桿20的長度，結合圖1所示，省去了鎖緊螺母及一段絲桿20的長度，節省了材料。

進一步地，所述的絲桿20上段部設置有階梯軸23，階梯軸23直徑尺寸較小的轉軸段設置在板體10上設置的第二軸承座12內設置的軸承內，所述第二軸承座12下部板面貼靠在階梯軸23直徑尺寸較大的轉軸段的端部，第二軸承座12的下部設置有軸承蓋13，階梯軸23的直徑尺寸較小的轉軸上設置有螺紋段，螺紋段設置有鎖緊螺母14，鎖緊螺母14抵靠在第二軸承座12內軸承的上部，結合圖1所示，實現了對絲桿20整體的支撐，保證絲桿20有效的轉動。

進一步地，為使得切削刀具在安裝架上能夠上下滑動，所述板體10上設置有滑軌15，滑塊30沿著滑軌15與機床工作臺的臺面垂直移動，結合圖1所示，作為本實用新型的優選方案，為便于滑塊30的加工，所述的滑塊30的背部板面設置若干的塊體1，塊體1與滑塊30的背部板面緊固，塊體1與滑軌15構成上下方向的滑動配合。

最后，所述的動力機構40為電機，電機的設置在板體10上部板面設置的立板16上，電機的轉軸與所述的階梯軸23上端部通過聯軸器17緊固，驅動絲桿螺母機構的螺母塊21上下方向的移動，進而滑塊30帶動切削刀具上下方向的移動。