[實用新型]一種USB端子自動焊接機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320738701.6 | 申請日: | 2013-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN203660238U | 公開(公告)日: | 2014-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 彭良均 | 申請(專利權(quán))人: | 彭良均 |
| 主分類號: | H01R43/02 | 分類號: | H01R43/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 405200 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 usb 端子 自動 焊接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種USB端子自動焊接機。
背景技術(shù)
在電子產(chǎn)品領(lǐng)域,USB連接線的需求量越來越大,更高效、更可靠的USB端子焊接方式能提高連接線的生成效率和可靠性。現(xiàn)有USB端子的焊接是把引線焊接到USB端子上,由于引線比較細(xì),焊接位置比較窄,還主要停留在手工錫焊接上,手工錫焊接主要存在以下的缺陷:1、生產(chǎn)USB連接線過程中,需要將數(shù)據(jù)線纜與USB接頭的導(dǎo)電端子相焊接,焊接效率和焊接可靠度低;2、操作人員長期接觸焊錫會對身體造成很大傷害;3、焊接時容易燙傷膠芯,影響焊接質(zhì)量;4、焊接時會有錫珠飛濺至表面及配件表面,影響USB連接線及設(shè)備的焊錫清理;5、不利于pin位間距小的焊接,易與相鄰的pin針產(chǎn)生電氣連接,形成安全隱患。
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、自動化程度及生產(chǎn)效率高的USB端子自動焊接機。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種USB端子自動焊接機,它包括工作臺,所述工作臺上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、拉線機構(gòu)、切線機構(gòu)和焊接機構(gòu),所述拉線機構(gòu)、切線機構(gòu)和焊接機構(gòu)以轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的中心為圓心、按線材處理順序依次分布在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的周邊,所述工作臺上還設(shè)置有用于控制轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、拉線機構(gòu)、切線機構(gòu)和焊接機構(gòu)動作的主控裝置。
優(yōu)選地,所述焊接機構(gòu)包括焊槍組件和焊絲輸送組件,所述焊絲輸送組件將焊絲輸送至與焊槍組件的焊槍相對應(yīng)的位置。
優(yōu)選地,所述焊絲輸送組件包括線輪、步進(jìn)電機和走絲盒,所述走絲盒通過進(jìn)絲管與線輪對接,所述走絲盒的輸出端設(shè)置有與進(jìn)絲管對應(yīng)的出絲管,所述步進(jìn)電機連接有設(shè)置于進(jìn)絲管和出絲管之間的走絲輪,所述走絲盒上還設(shè)置有與走絲輪配合的輔助輪。
優(yōu)選地,所述走絲盒上還設(shè)置有用于調(diào)整出絲管上下位置、位于出絲管正上方的微調(diào)件,所述微調(diào)件通過彈簧連接在走絲盒上。
優(yōu)選地,所述拉線機構(gòu)和切線機構(gòu)之間設(shè)置有用于約束線材與拉線機構(gòu)、線材與切線機構(gòu)對應(yīng)位置的壓合件。
優(yōu)選地,所述工作臺上、位于切線機構(gòu)和焊接機構(gòu)之間還設(shè)置有用于檢測線材端面整齊度和線材剝皮效果的檢測裝置。
優(yōu)選地,所述工作臺上、對應(yīng)于焊接機構(gòu)的焊槍的位置設(shè)置有余料回收裝置。
優(yōu)選地,它還包括用于輸送USB端子的振動盤,所述振動盤通過輸料導(dǎo)軌連接焊接機構(gòu)。
由于采用了上述方案,本實用新型通過轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的轉(zhuǎn)動將待焊接的引線依次輸送到拉線機構(gòu)進(jìn)行線材拉直、輸送到切線機構(gòu)進(jìn)行剝皮切線、輸送到焊接機構(gòu)與USB端子進(jìn)行焊接,整個系統(tǒng)自動化控制,能夠連續(xù)、快速的完成焊接工作;其結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)設(shè)計合理,代替了傳統(tǒng)手工焊接的形式,大大的提高了生產(chǎn)效率以及焊接的可靠性,具有很強的實用性和市場推廣價值。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(一);
圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖(二);
圖3為圖2的A區(qū)域結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖4為本實用新型實施例的焊絲輸送組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型實施例的壓合件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
10、工作臺;11、振動盤;12、輸料導(dǎo)軌;20、轉(zhuǎn)盤機構(gòu);30、拉線機構(gòu);40、切線機構(gòu);50、焊接機構(gòu);51、焊槍組件;52、焊絲輸送組件;521、線輪;522、走絲盒;523、步進(jìn)電機;524、進(jìn)絲管;525、出絲管;526、走絲輪;527、輔助輪;528、微調(diào)件;529、彈簧;60、主控裝置;61、控制箱、62、顯示屏或觸摸屏;63、功能控制鍵;70、壓合件;71、支撐桿;72、壓合板;80、檢測裝置;90、余料回收裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
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