[實用新型]一種螺旋管緩沖限位裝置

有效

• 申請號: 201320737983.8
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203602026U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 張曉冰;鄭同兵;姜興國
• 申請（專利權）人: 滄州市螺旋鋼管集團有限公司
• 主分類號: B65G47/88
• 分類號: B65G47/88
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;雷秋芬

技術領域

本實用新型涉及一種緩沖限位裝置，尤其是一種適用于螺旋管滾動輸送的緩沖限位裝置，屬于運輸或貯存技術領域。

背景技術

螺旋管主要用于石油、天然氣的輸送管線，它是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼材料的鋼帶按一定螺旋線的角度（成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成的，螺旋管在焊接完成后，還要進行水壓、焊縫的抗拉強度和冷彎性能試驗，因此，在螺旋管的生產及檢驗過程中，工件要在多個工位間輸送。

由于螺旋管一般為大直徑長管，其輸送方式大多利用不同作業平臺的高度差實現自由滾落，因此在滾落軌道終端必須設置緩沖限位裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對螺旋管由高處作業平臺滾落輸送的問題，提供一種結構簡單、性能穩定、自動控制、能實現工件可靠定位的螺旋管緩沖限位裝置。

本實用新型所述問題是以下述技術方案實現的：

一種螺旋管緩沖限位裝置，它包括液壓缸、螺旋管限位支架、支架墊塊和PLC系統，所述液壓缸通過液壓缸安裝座固定在水平地面上，其伸縮臂與螺旋管限位支架鉸接，所述螺旋管限位支架布置在螺旋管滾動軌道的末端。

上述螺旋管緩沖限位裝置，所述螺旋管限位支架包括支架本體和支架安裝座，所述支架本體為“L”型結構，其長臂頂端與支架安裝座鉸接，長臂另一端與液壓缸伸縮臂鉸接，所述支架安裝座固定在水平地面上。

上述螺旋管緩沖限位裝置，所述支架墊塊為楔形塊結構，它固定在水平地面上，其安裝位置與螺旋管限位支架匹配。

上述螺旋管緩沖限位裝置，所述PLC系統包括傳感器、處理器和液壓缸控制閥，所述傳感器安裝在螺旋管滾動軌道上，傳感器與處理器信號輸入端通過導線連通，所述處理器信號輸出端與液壓缸控制閥通過導線連通。

本實用新型通過PLC系統控制液壓缸動作，當螺旋管沿滾動軌道由高處螺旋管支撐平臺滾落至傳感器位置時，傳感器將信號傳遞給處理器，由處理器發出動作指令，使液壓缸控制閥動作，控制處于伸展狀態的液壓缸伸縮臂在螺旋管滾落至螺旋管限位支架位置時緩慢縮回，帶動螺旋管限位支架的支架本體繞鉸接軸轉動，當“L”型支架本體的短臂末端落在支架墊塊上時，支架本體停止轉動，由此實現了支架本體對螺旋管的緩沖限位作用。本實用新型具有結構簡單、性能穩定的特點，它不僅實現了自動化控制，而且保證了螺旋管在不同工位間運送的可靠性。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是液壓缸、螺旋管限位支架及支架墊塊結構示意圖；

圖3～圖5是本實用新型工作過程示意圖。

圖中各標號清單為：1、傳感器?，2、處理器，3、螺旋管限位支架，3-1、支架安裝座，3-2、支架本體，3-3、鉸接軸，4、液壓缸，4-1、液壓缸安裝座，5、支架墊塊，6、螺旋管滾動軌道，7、螺旋管支撐平臺，8、螺旋管，9、液壓缸控制閥，10、導線。

具體實施方式

參看圖1、圖2，本實用新型包括液壓缸4、螺旋管限位支架3、支架墊塊5和PLC系統，所述液壓缸4通過液壓缸安裝座4-1固定在水平地面上，其伸縮臂與螺旋管限位支架3鉸接，所述螺旋管限位支架3布置在螺旋管滾動軌道6的末端；所述PLC系統包括傳感器1、處理器2和液壓缸控制閥9，所述傳感器1安裝在螺旋管滾動軌道6上，傳感器1與處理器2的信號輸入端通過導線10連通，所述處理器2的信號輸出端與液壓缸控制閥9通過導線10連通。。

參看圖2，本實用新型的螺旋管限位支架3包括支架本體3-2和支架安裝座3-1，所述支架本體3-2為“L”型結構，其長臂頂端與支架安裝座3-1鉸接，長臂另一端與液壓缸伸縮臂鉸接，所述支架安裝座3-1固定在水平地面上；所述支架墊塊5為楔形塊結構，它固定在水平地面上，其安裝位置與螺旋管限位支架3匹配。

參看圖3～圖5，本實用新型的工作過程為：當螺旋管8沿滾動軌道6由高處螺旋管支撐平臺7滾落至傳感器1位置時，傳感器1將信號傳遞給處理器2，由處理器2發出動作指令，使液壓缸控制閥9動作，控制處于伸展狀態的液壓缸伸縮臂在螺旋管滾落至螺旋管限位支架位置時緩慢縮回，帶動螺旋管限位支架3的支架本體3-2繞鉸接軸3-3轉動，當“L”型支架本體3-2的短臂末端落在支架墊塊5上時，支架本體3-2停止轉動，由此實現了支架本體3-2對螺旋管8的緩沖限位作用。