[實(shí)用新型]強(qiáng)磁調(diào)節(jié)固定裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320737940.X
• 申請(qǐng)日: 2013-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203726677U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈輝;陸家麟;霍華德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 固瑞特模具（太倉(cāng)）有限公司
• 主分類號(hào): B29C33/30
• 分類號(hào): B29C33/30
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 劉燕嬌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及風(fēng)輪機(jī)葉片模具的主模及黏貼角的調(diào)節(jié)固定方式的連接，具體是一種強(qiáng)磁調(diào)節(jié)固定裝置。

背景技術(shù)

風(fēng)輪機(jī)葉片模具上的主模具與黏貼角的主流方式分鉸鏈?zhǔn)桨惭b、螺柱式安裝、嵌入式安裝，鉸鏈?zhǔn)桨惭b特點(diǎn)是安裝方便，但是其不易打真空袋而導(dǎo)致漏氣的缺點(diǎn)，致使很多葉片生產(chǎn)商不適用該安裝方式；螺柱式安裝特點(diǎn)是安裝方便，只要將黏貼角上的孔與主模具上的螺柱對(duì)準(zhǔn)并用螺母旋緊固定即可，但是由于抽真空致使樹(shù)脂流入孔內(nèi)，導(dǎo)致樹(shù)脂破壞螺紋，從而使得該安裝方式不易拆卸；嵌入式安裝是由丹麥一家風(fēng)輪機(jī)葉片模具公司首先提出的，該方式安裝方便，易清洗，但是其固定力太小，其固定力為該黏貼角自重所提供。

目前，很多風(fēng)輪機(jī)葉片制造商要求主模具與黏貼角的安裝方式必須簡(jiǎn)單、方便、易清洗、可調(diào)節(jié)、且強(qiáng)而穩(wěn)定的夾持力。

實(shí)用新型內(nèi)容

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是為了解決原有技術(shù)的不足,提供一種強(qiáng)磁調(diào)節(jié)固定裝置，該固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)單、方便、快捷，夾持力大，不易松動(dòng)。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)磁調(diào)節(jié)固定裝置，它包括：固定鐵板、定位板、黏貼角預(yù)埋板、主模法蘭預(yù)埋板、強(qiáng)磁、內(nèi)六角螺栓、內(nèi)六角沉頭螺栓、主模具和黏貼角，所述的黏貼角預(yù)埋板固設(shè)在黏貼角上，通過(guò)內(nèi)六角螺栓將定位板固定在黏貼角預(yù)埋板的下方，定位板內(nèi)設(shè)有強(qiáng)磁，定位板的下方設(shè)有固定鐵板，所述的固定鐵板通過(guò)內(nèi)六角沉頭螺栓固定在主模法蘭預(yù)埋板的上方，主模法蘭預(yù)埋板固設(shè)在主模具內(nèi)。

所述的定位板上設(shè)有槽孔、強(qiáng)磁安裝孔和定位孔。

所述的固定鐵板上設(shè)有定位錐，固定鐵板可與強(qiáng)磁緊密吸附。

有益效果：本實(shí)用新型所述的一種強(qiáng)磁調(diào)節(jié)固定裝置，通過(guò)將黏貼角根據(jù)定位錐放置在主模具上，依靠黏貼角上的強(qiáng)磁所提供的二倍于黏貼角自重的吸力，將其牢靠的夾持住，同時(shí)，可以根據(jù)客戶需求，調(diào)節(jié)黏貼角上的定位板，做其前后調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的主視圖；

圖3為安裝主法蘭預(yù)埋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為安裝固定鐵板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為安裝黏貼角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為安裝定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的強(qiáng)磁調(diào)節(jié)固定裝置，它包括：固定鐵板1、定位板2、黏貼角預(yù)埋板3、主模法蘭預(yù)埋板4、強(qiáng)磁5、內(nèi)六角螺栓6、內(nèi)六角沉頭螺栓7、主模具8和黏貼角9。

將黏貼角預(yù)埋板3固設(shè)在黏貼角9上，通過(guò)內(nèi)六角螺栓6將定位板2固定在黏貼角預(yù)埋板3的下方，確保其不會(huì)輕易掉落，定位板2上設(shè)有的凹孔內(nèi)設(shè)有強(qiáng)磁5，同時(shí)，定位板2上安裝強(qiáng)磁5的凹孔中間設(shè)有螺紋孔22，將螺栓旋入螺紋孔22，便可頂出強(qiáng)磁5，從而更換破損的強(qiáng)磁5，依靠強(qiáng)磁5的巨大的吸力來(lái)夾持住黏貼角9，強(qiáng)磁5吸力大于兩倍黏貼角9的自重，定位板2上設(shè)有槽孔21，根據(jù)需求位置，實(shí)現(xiàn)黏貼角9的位置的調(diào)整，定位板2的下方設(shè)有固定鐵板1，所述的固定鐵板1通過(guò)內(nèi)六角沉頭螺栓7固定在主模法蘭預(yù)埋板4的上方，確保其不會(huì)輕易移動(dòng)，所述的固定鐵板上設(shè)有定位錐11，定位錐11與定位板2上的定位孔23對(duì)應(yīng)，可確保安裝位置的準(zhǔn)確性，且如此安裝不會(huì)引起樹(shù)脂流入定位孔23內(nèi)，破壞其結(jié)構(gòu)，主模法蘭預(yù)埋板4固設(shè)在主模具8內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了主模具8與黏貼角9的安裝。

本發(fā)明所述的強(qiáng)磁調(diào)節(jié)固定裝置的制作方法如下

1：如圖3所示，主模具陽(yáng)模81在數(shù)控加工時(shí)銑出兩定位圓孔，然后在制作主模具時(shí)，用定位銷82對(duì)主模預(yù)埋尼龍塊41定位，并在主模預(yù)埋尼龍塊41的上方鋪4mm的玻纖布后，再安裝主模法蘭預(yù)埋板4，最后根據(jù)工藝完成剩下鋪層83；

2：如圖4所示，在主模具脫模后，取出預(yù)埋尼龍塊41，然后根據(jù)定位銷82的位置對(duì)主模法蘭預(yù)埋板4進(jìn)行打孔和攻牙，再用內(nèi)六角沉頭螺栓7將帶有定位錐11的固定鐵板1鎖在主模具8的表面上，且確保固定鐵板1的上表面與主模具8面齊平；

3：如圖5所示，黏貼角模具91在數(shù)控機(jī)床加工時(shí)銑出兩定位圓孔，然后在制作黏貼角9時(shí)，用定位銷82對(duì)預(yù)埋尼龍塊41定位，并在預(yù)埋尼龍塊41的上方鋪4mm的玻纖布后，再安裝黏貼角預(yù)埋板3，最后根據(jù)工藝完成剩下鋪層84；