[實用新型]一種具有香料循環使用功能的牙膏制造系統

有效

• 申請號: 201320737698.6
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203564563U
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 南占東;農國富;楊愛明;農青龍
• 申請（專利權）人: 云南云道茶業有限公司
• 主分類號: A61K8/18
• 分類號: A61K8/18;A61Q11/00;B01F3/20;B01F13/06;B01F15/06;B01F7/18
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技術領域

本實用新型涉及農業類衛生學中醫用、牙科或梳妝銅的配制品中以組分為特征的源自植物的原料或其衍生物領域，尤指一種具有香料循環使用功能的牙膏制造系統。

背景技術

現有的牙膏生產工藝中香精香料的使用極為普遍，幾乎所有的牙膏制造都要使用到香精香料，但實際生產中香精香料的真正融入牙膏中得到使用的并不多，也就是存在香精香料利用率低的問題，雖然現有技術中采用真空制膏機能夠較好的提高香精香料的利用率，但是依然有大部分的香精香料無法被利用，大部分都在隨成品高排出真空制膏機時一起排出或排出后流失。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型提供了一種具有香料循環使用功能的牙膏制造系統，該系統能夠良好的利用剩余的香精達到使真空制膏機中的香精濃度提高的同時，達到快速調香并獲得良好均勻的香味，物料流失量少，成本低廉，可在原設備上改裝獲得。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術實現，一種具有香料循環使用功能的牙膏制造系統，包括粉料罐、預混料罐、香料預混罐、流量計、香料回收塔、真空制膏機、氣體循環泵、成品罐、油相混合罐、水相混合罐、真空泵、真空抽氣管，其中粉料管通過送料管與真空制膏機連接，油相混合罐和水相混合罐的出料口共同連接在送料管的一端，該送料管的另一端與真空制膏機連接，在真空制膏機頂部設置有真空抽氣管一端，真空抽氣管另一端連接有真空泵，油相混合罐、水相混合罐和粉料罐上部分別設置有預混罐，在真空制膏機底部設置有送料管，該送料管與成品罐連接，真空制膏機上部分別設置有壓縮空氣輸送管和香料預混罐，真空制膏機內部中上位置水平設置有香精收集管的進氣口，香精收集管的出氣口連接在氣體循環泵進氣口上，氣體循環泵出氣口與香料回收塔底部相連，在香料回收塔頂部設置有香料排出管，在香料排出管上通過設有流量計的送料管與香料預混罐所設的送料管相連接，通過該結構實現香料的循環使用和濃度增加。

作為本實用新型的進一步改進，所述壓縮空氣輸送管安裝于壓縮空氣罐上，保證穩定的壓力。

作為本實用新型的進一步改進，所述真空抽氣管和真空泵之間設置有汽水分離器，便于回收揮發的物料。

作為本實用新型的進一步改進，所述粉料罐上部分別設置有真空抽氣管、動力電機，粉料罐上部設置有與料槽相連通的進料管，粉料罐底部設置有出料管，出料口上設置有閥門，筒體內部設置有槳葉，槳葉與動力電機相連接，通過真空抽吸作用來抽取粉料。

作為本實用新型的進一步改進，所述真空制膏機中下部外表面設置有加熱層，加熱層外表面設置有保溫層。

作為本實用新型的進一步改進，所述流量計為渦街流量計。

作為本實用新型的進一步改進，所述香料回收塔內設置有冷卻管。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：

1、該系統能夠良好的利用剩余的香精達到使真空制膏機中的香精濃度提高的同時，達到快速調香并獲得良好均勻的香味，物料流失量少，成本低廉，可在原設備上改裝獲得。

附圖說明

圖1是一種具有香料循環使用功能的牙膏制造系統設備連接示意圖；

圖2是一種具有香料循環使用功能的牙膏制造系統所設水相混合罐示意圖；

圖3是一種具有香料循環使用功能的牙膏制造系統所設料槽示意圖；

圖4是一種具有香料循環使用功能的牙膏制造系統所設分料槽結構示意圖；

圖中1-氣水分離器；2-粉料罐；3-壓縮空氣罐；4-預混罐；5-香料預混罐；6-流量計；7-香料回收塔；8-真空制膏機；9-氣體循環泵；10-送料泵；11-成品罐；12-油相混合罐；13-水相混合罐；14-料槽；15-真空泵；16-動力電機；17-筒體；18-槳葉；19-出料管；20-進料管；21-真空抽氣管；22-閥門。

具體實施方式

實施例1

如圖1至4所示一種具有香料循環使用功能的牙膏制造系統，包括粉料罐2、預混料罐4、香料預混罐5、流量計6、香料回收塔7、真空制膏機8、氣體循環泵9、成品罐11、油相混合罐12、水相混合罐13、真空泵15、真空抽氣管21，其中粉料管2通過送料管與真空制膏機8連接，油相混合罐12和水相混合罐13的出料口共同連接在送料管的一端，該送料管的另一端與真空制膏機8連接，在真空制膏機8頂部設置有真空抽氣管21一端，真空抽氣管21另一端連接有真空泵15，油相混合罐12、水相混合罐13和粉料罐2上部分別設置有預混罐4，在真空制膏機8底部設置有送料管，該送料管與成品罐11連接，真空制膏機8上部分別設置有壓縮空氣輸送管和香料預混罐，真空制膏機8內部中上位置水平設置有香精收集管的進氣口，香精收集管的出氣口連接在氣體循環泵9進氣口上，氣體循環泵9出氣口與香料回收塔7底部相連，在香料回收塔頂7部設置有香料排出管，在香料排出管上通過設有流量計6的送料管與香料預混罐5所設的送料管相連接，通過該結構實現香料的循環使用和濃度增加，所述壓縮空氣輸送管安裝于壓縮空氣罐3上，保證穩定的壓力，所述真空抽氣管21和真空泵15之間設置有汽水分離器1，便于回收揮發的物料，所述粉料罐2上部分別設置有真空抽氣管21、動力電機16，粉料罐2上部設置有與料槽14相連通的進料管20，粉料罐2底部設置有出料管19，出料管19上設置有閥門22，筒體17內部設置有槳葉18，槳葉18與動力電機16相連接，通過真空抽吸作用來抽取粉料，所述真空制膏機8中下部外表面設置有加熱層，加熱層外表面設置有保溫層，所述流量計6為渦街流量計，所述香料回收塔7內設置有冷卻管。