[實用新型]一種烤房燃燒室的煙熱分離裝置

有效

• 申請號: 201320737225.6
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203550199U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 劉順坤
• 申請（專利權）人: 劉順坤
• 主分類號: F24H3/06
• 分類號: F24H3/06;F26B21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種蠶繭烘烤房，尤其是一種烤房燃燒室的煙熱分離裝置，屬于農產品烘烤加工技術領域。

背景技術

目前在我國南方蠶區，現有烘烤房的熱風熏繭后即向烤房外面排除，燃燒室的構造無法分離火煙與熱量，不能循環利用熱風，造成熱能浪費，從而成本過高。

實用新型內容

本實用新型克服了普通烘烤房的燒火室無法分離火煙與熱量、熱風不能循環利用的缺陷，提供了一種燃燒室的煙熱分離裝置，適用于我國南方各桑蠶區烘烤蠶繭。

為實現上述目的，本實用新型所述的一種燃燒室的煙熱分離裝置，由燃燒室外殼5、爐膛11、燃燒腔6、爐篩15、灰坑箱13、耐火磚9、耐高溫金屬管8、隔板14、排煙管3、熱風管2、回收管4、電機7組成，其特征是，所述爐膛11主體呈長方體形狀，其四面分別標號為A、B、C、D，頂部呈梯形狀，所述燃燒室外殼5四面與爐膛11四面圍成空腔12，燃燒室外殼5與爐膛11頂部圍成空腔10，空腔10的ACD三邊用隔板14焊接密封，B面留空通風，所述耐火磚9砌堆在燃燒腔6的四周并緊貼爐膛11的四面內壁，所述耐高溫金屬管8分三層每相鄰兩層互相垂直安設在耐火磚9上，其兩端口在爐膛11的A、B、C、D四面外壁露出與空腔12相通，所述隔板14焊接在耐高溫金屬管8露口的爐膛11四面外壁與燃燒室5外殼之間，把空腔12隔成定向流動空間16，所述熱風管2一端接到所述空腔12里，從燃燒室外殼5伸出經過電機7再伸進烤房主體1里，所述排煙管3緊接在爐膛11頂端，穿出燃燒室外殼5后向下彎曲接進烤房主體1里，所述回收管4從烤房主體1里出來后接進燃燒室外殼5頂部里，其端口與空腔10連通，所述爐篩15安設在燃燒腔6底部，所述灰坑箱13安設在爐篩15下底部。

耐高溫金屬管8在數量上可以是21根以上，可分三層以上安放，每兩根之間有間距，不能貼緊靠放，否則燃燒腔6里的火煙就無法穿過，所述耐火磚9堆砌的高度為100厘米以上。當烤房主體1內的暖風經過回收管4進入空腔10沿B面下流，沿著爐膛11的外壁按B面→上層耐高溫金屬管8內壁→D面的定向流動空間16→C面的定向流動空間16→中層耐高溫金屬管8內壁→A面的定向流動空間16→B面的定向流動空間16→下層耐高溫金屬管內壁→D面，按照這樣的方向順序三進三出三層耐高溫金屬管8后在D面沿空腔12流到熱風管2，耐高溫金屬管8被火燒后產生熱量，迫使通過其內的暖風溫度升高變為熱風在電機7的抽動力的作用下，再由熱風管2進入烤房主體1里烤繭。燃燒腔6產生的火煙向上穿過三層耐高溫金屬管8每兩根的外壁間距進入排煙管3，火煙不會穿進到耐高溫金屬管8的內壁管道里，這樣就達到了火煙與熱量分離的目的。

本實用新型的有益效果是，使用該裝置后，火煙與熱風不共同一通道，燃燒膛11里的火煙與熱風分離，熱風送進烤房主體1里烤繭后又回收循環利用，達到節約熱能、節約成本的目的，同時該裝置具有制作容易、操作簡單的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種烤房燃燒室的煙熱分離裝置剖視圖。

圖2是本實用新型一種烤房燃燒室的煙熱分離裝置外部結構示意圖。

圖3是本實用新型一種烤房燃燒室的煙熱分離裝置的爐膛11結構示意圖；其中圖3-1是爐膛11外壁AD面結構示意圖；圖3-2、圖3-3分別是爐膛11AB面、BC面結構示意圖。

圖4-1本實用新型一種烤房燃燒室的煙熱分離裝置爐膛11頂部及隔板14示意圖；圖4-2是燃燒室外殼5三面結構示意圖；圖4-3是燃燒室外殼5與爐膛11圍成的空腔10、空腔12示意圖；

圖5是本實用新型一種烤房燃燒室的煙熱分離裝置爐膛11的內部結構示意圖。

具體實施方式

圖1-圖5中，標號對應的名稱：1-烤房主體，2-熱風管，3-排煙管，4-回收管，5-燃燒室外殼，6-燃燒腔，7-電機，8-耐高溫金屬管，9-耐火磚，10-燃燒室外殼5與爐膛11頂部圍成的空腔，11-爐膛，12-外殼5與爐膛11外壁圍成的空腔，13-灰坑箱，14-隔板，15-爐篩，16-定向流動空間。