[實用新型]雙螺旋低溫核桃仁榨油機

有效

• 申請號: 201320736881.4
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203580183U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 吳和廷;岳巍;張學軍;李智勇;吳海亮
• 申請（專利權）人: 繁峙縣農機修造廠;岳巍;張學軍;李智勇;吳海亮
• 主分類號: B30B9/16
• 分類號: B30B9/16;B30B15/00;B30B15/32
• 代理公司: 太原科衛專利事務所(普通合伙) 14100
• 代理人: 朱源

技術領域

本實用新型涉及核桃仁榨油機，具體是一種雙螺旋低溫核桃仁榨油機。

背景技術

在現有技術條件下，核桃仁榨油機主要分為兩種：液壓式核桃仁榨油機和單螺旋核桃仁榨油機。其中，液壓式核桃仁榨油機的榨油原理是：將核桃仁倒進容器，通過液壓力驅動容器的內壁下降并壓榨核桃仁，使得核桃油從核桃仁內分離出來，由此實現榨油。單螺旋核桃仁榨油機的榨油原理是：將核桃仁倒進榨膛，利用榨膛容積由大到小變化產生的壓力、螺旋軸的推進力、核桃仁間相互擠壓力和摩擦力等的綜合作用壓榨核桃仁，使得核桃油從核桃仁內分離出來，由此實現榨油。實踐表明，現有核桃仁榨油機由于自身結構原理所限，存在如下問題：其一，采用液壓式核桃仁榨油機榨油時，在對容器內的核桃仁進行壓榨后，需要先將壓榨產生的渣餅從容器內取出，然后向容器內加入新的核桃仁，并再次對新的核桃仁進行壓榨。如此反復，使得液壓式核桃仁榨油機無法進行連續工作，由此導致其生產效率較低。此外，液壓式核桃仁榨油機壓榨核桃仁產生的渣餅較厚，導致其殘油率較高（即出油率較低）。其二，采用單螺旋核桃仁榨油機榨油時，由于核桃仁含油率較高，核桃仁間相互擠壓力和摩擦力較小，導致單螺旋核桃仁榨油機容易出現滑膛現象。為了避免出現滑膛現象，人們往往通過添加輔助物料（如其它種類的渣餅、碎的硬核桃皮等）來增加核桃仁間相互擠壓力和摩擦力。然而，添加輔助物料雖然能夠避免出現滑膛現象，卻也會導致油品質量較差。此外，單螺旋核桃仁榨油機采用強力擠壓的榨油原理，使得榨油過程中會產生高溫高壓，而高溫高壓會破壞油品中的有益成分，由此同樣導致油品質量較差。基于此，有必要發明一種全新的核桃仁榨油機，以解決現有核桃仁榨油機生產效率較低、殘油率較高、容易出現滑膛現象、油品質量較低的問題。

發明內容

本實用新型為了解決現有核桃仁榨油機生產效率較低、殘油率較高、容易出現滑膛現象、油品質量較低的問題，提供了一種雙螺旋低溫核桃仁榨油機。

本實用新型是采用如下技術方案實現的：雙螺旋低溫核桃仁榨油機，包括油箱、基座、電機、皮帶輪、減速機、聯軸器、分軸器、聯軸套、轉軸、榨膛、進料斗、前支承座、后支承座、出油口、出油槽、出渣口、出渣槽；其中，基座固定安裝于油箱的上外側壁；減速機、分軸器、榨膛自前向后依次固定安裝于基座的上表面；電機的輸出軸通過皮帶輪與減速機的輸入軸連接；減速機的輸出軸通過聯軸器與分軸器的輸入軸連接；聯軸套的數目、轉軸的數目均為兩個；每個轉軸的中部均套裝有若干個螺旋套和若干個凸輪刀，且各個螺旋套和各個凸輪刀沿轉軸的軸向交錯排列；兩個轉軸相互平行且相互貼近；兩個轉軸的前端分別通過兩個聯軸套與分軸器的兩個輸出軸連接；進料斗固定安裝于榨膛的上外側壁前部，且進料斗的輸出端與榨膛的內腔連通；前支承座的數目、后支承座的數目均為兩個；兩個前支承座貫通安裝于榨膛的前側壁；兩個后支承座貫通安裝于榨膛的后側壁；兩個轉軸的前部分別支承于兩個前支承座上；兩個轉軸的后部分別支承于兩個后支承座上；出油口貫通開設于榨膛的下側壁后部；出油槽的輸入端與出油口銜接；出油槽的輸出端與油箱的內腔連通；出渣口貫通開設于榨膛的下側壁后部；出渣槽的輸入端與出渣口銜接。

工作時，電機依次通過皮帶輪、減速機、聯軸器、分軸器、聯軸套驅動兩個轉軸進行同向低速旋轉，兩個轉軸繼而帶動螺旋套和凸輪刀進行同向低速旋轉。當進行榨油時，核桃仁通過進料斗連續進入榨膛的內腔前部。兩個轉軸上的螺旋套通過旋轉將榨膛內腔前部的核桃仁連續向后輸送。在核桃仁連續向后輸送的同時，兩個轉軸上的凸輪刀對核桃仁進行連續切搓和擠壓，使得核桃仁中的含油細胞組織被迅速破壞，由此使得核桃油從核桃仁內分離出來，從而實現榨油。分離出來的核桃油依次通過出油口、出油槽排入油箱進行儲存。連續切搓和擠壓產生的渣餅則依次通過出渣口、出渣槽排出榨膛外進行回收。