[實(shí)用新型]巨型構(gòu)件旋轉(zhuǎn)焊接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320736520.X
• 申請(qǐng)日: 2013-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203664996U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏金良;沈洪宇;陳天和;尹恒;丁瑞平;耿軍軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建鋼構(gòu)江蘇有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/047
• 分類號(hào): B23K37/047;B23K9/18;B23K9/12
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;曾丹

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種巨型構(gòu)件旋轉(zhuǎn)焊接裝置，主要用于將超大、超重型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件由仰位、立位等具有較大難度的工位焊接轉(zhuǎn)為可使用埋弧自動(dòng)焊接的平位焊接。屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

近年來(lái)，隨著我國(guó)建筑-橋梁鋼結(jié)構(gòu)的快速發(fā)展，采用超厚板（100mm以上）焊接而成的巨型構(gòu)件（重達(dá)200噸以上）越來(lái)越多的在鋼結(jié)構(gòu)工程中得到應(yīng)用。一方面此類構(gòu)件焊縫要求極高，焊接難度非常大，焊縫仰位、立位焊接時(shí)，采用CO₂氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接（屬于半自動(dòng)焊接），對(duì)焊接人員技能水平要求較高，焊縫質(zhì)量往往難以保證。另一方面，此類構(gòu)件重量較大，如采用大型吊機(jī)進(jìn)行翻身焊接，對(duì)設(shè)備要求較高，并且翻身過(guò)程中存在較大的安全隱患。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種巨型構(gòu)件旋轉(zhuǎn)焊接裝置，提高焊縫的焊接質(zhì)量及焊接效率，并減少對(duì)機(jī)械設(shè)備的依賴。?

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種巨型構(gòu)件旋轉(zhuǎn)焊接裝置，它包括兩個(gè)平行設(shè)置的滾動(dòng)平臺(tái)和滾輪盤(pán)，在所述兩個(gè)滾動(dòng)平臺(tái)的兩端均設(shè)置有縱向限位塊，在所述兩個(gè)滾動(dòng)平臺(tái)上均設(shè)置有滾動(dòng)槽，所述滾動(dòng)槽的表面設(shè)有0.1%的坡度，所述滾輪盤(pán)位于滾動(dòng)槽內(nèi)，在滾動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置導(dǎo)鏈支撐架及20噸電動(dòng)葫蘆對(duì)滾動(dòng)行程進(jìn)行約束，構(gòu)件焊縫滾動(dòng)到平位焊接位置后，可升降焊接架升降到位，運(yùn)用埋弧自動(dòng)焊完成對(duì)構(gòu)件焊縫的焊接。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：?

本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)易，大幅提高了構(gòu)件焊接質(zhì)量及焊接效率，相對(duì)于大型吊機(jī)翻身更加經(jīng)濟(jì)、安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

其中：?

滾動(dòng)平臺(tái)1

縱向限位塊2

滾動(dòng)槽3

構(gòu)件4

滾輪盤(pán)5

輪盤(pán)加勁6

導(dǎo)聯(lián)支撐架7

電動(dòng)葫蘆8

可升降焊接架9。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及一種巨型構(gòu)件旋轉(zhuǎn)焊接裝置，包括兩個(gè)平行設(shè)置的滾動(dòng)平臺(tái)1和滾輪盤(pán)5，在所述兩個(gè)滾動(dòng)平臺(tái)1的兩端均設(shè)置有縱向限位塊2，在所述兩個(gè)滾動(dòng)平臺(tái)1上設(shè)置有滾動(dòng)槽3，所述滾動(dòng)槽3的表面設(shè)有0.1%的坡度，所述滾輪盤(pán)5位于滾動(dòng)槽3內(nèi)，在所述滾輪盤(pán)5上設(shè)置有輪盤(pán)加勁6，在滾動(dòng)平臺(tái)1上設(shè)置導(dǎo)鏈支撐架7及20噸電動(dòng)葫蘆8，在構(gòu)件4旁設(shè)置可升降焊接架9。?

首先進(jìn)行將構(gòu)件4置于胎架上，安裝滾輪盤(pán)5，撤除構(gòu)件4底部胎架，使?jié)L動(dòng)平臺(tái)1承受構(gòu)件4重量。滾動(dòng)前，20噸電動(dòng)葫蘆8拉緊構(gòu)件，拉動(dòng)電動(dòng)葫蘆8，由于滾動(dòng)槽3表面具有0.1%的坡度，構(gòu)件在重力作用下向前滾動(dòng)，構(gòu)件隨著電動(dòng)葫蘆8的松緊，構(gòu)件4向前滾動(dòng)，一個(gè)行程完成后，20噸電動(dòng)葫蘆8拉緊構(gòu)件4，安裝縱向限位塊2固定構(gòu)件4，可升降焊接架9升降到位，進(jìn)行構(gòu)件的平位自動(dòng)焊接作業(yè)。重復(fù)上述步驟，完成整個(gè)構(gòu)件焊縫的焊接。?