[實用新型]鋼板折邊器

有效

• 申請號: 201320736191.9
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203678973U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 孫文強;付恒;滕國武
• 申請（專利權）人: 孫文強
• 主分類號: B21D19/00
• 分類號: B21D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及工業裝置花紋板踏步折邊加工的技術領域，特別是涉及一種鋼板折邊器。

背景技術

眾所周知，在現有傳統花紋板踏步加工方法中共計3種均存在明顯缺陷，方法一使用滾板機將花紋板壓倒折成90°方法進行加工，對于滾板機破壞較大，加工后的花紋踏步直邊也不標準；方法二外委加工廠直接加工費用較大；方法三采取下料兩塊鋼板拼焊方法，耗費大量人工，效率低下成形較差。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種節省了費用、提高了加工效率的鋼板折邊器。

本實用新型的鋼板折邊器，包括左立柱、右立柱、頂梁和底座，所述頂梁和底座的兩端均分別與左立柱和右立柱連接，并且頂梁位于底座的上方，所述底座包括多個連接在一起的分板，并且每相鄰的兩個分板間連接呈90度夾角；所述頂梁的底端設置有至少一組千斤頂，并在千斤頂的底端設置有壓板，所述左立柱和/或右立柱上設置有導軌，所述壓板與導軌滑動配合，并且所述壓板位于底座的上方。

本實用新型的鋼板折邊器，所述千斤頂為兩組。

與現有技術相比本實用新型的有益效果為：通過上述設置，可以通過將鋼板放置在底座上，控制千斤頂向下運動即可完成折邊工作，節省了費用、提高了加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，本實用新型的鋼板折邊器，包括左立柱1、右立柱2、頂梁3和底座4，頂梁和底座的兩端均分別與左立柱和右立柱連接，并且頂梁位于底座的上方，底座包括多個連接在一起的分板5，并且每相鄰的兩個分板間連接呈90度夾角；頂梁的底端設置有至少一組千斤頂6，并在千斤頂的底端設置有壓板7，左立柱和/或右立柱上設置有導軌8，壓板與導軌滑動配合，并且壓板位于底座的上方；通過上述設置，可以通過將鋼板放置在底座上，控制千斤頂向下運動即可完成折邊工作，節省了費用、提高了加工效率。

本實用新型的鋼板折邊器，千斤頂為兩組。

本實用新型的鋼板折邊器每個部件的連接說明如下：

1.頂梁與立柱的連接

將頂梁H型鋼與兩根立柱槽鋼直接進行焊接，焊縫高度為兩相焊較薄件厚度，安裝時頂梁與立柱頂部相平。

2.導軌的安裝。

使用成對的角鋼分別焊接在立柱側面上，角鋼作為壓板的導軌，角鋼與壓板之間每側預留3mm間隙，以便壓板自由下落。

3.底座的安裝。

將兩條角鋼背部向上焊接在立柱底部，使其成為底座，壓板下落時正好落在兩根角鋼之間的凹槽處。

4.壓板的安裝。

將壓板插入導軌，并將壓板與千斤頂頭部位置進行焊接，連成整體。

5.千斤頂的安裝。

將兩臺千斤頂倒立一面焊接在頂梁H型鋼，另一面與壓板相焊。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。