[實用新型]集成式高效廢氣凈化系統

有效

• 申請號: 201320735321.7
• 申請日: 2013-11-21
• 公開（公告）號: CN203577606U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 韓志強;韓金榮;王圣明
• 申請（專利權）人: 江蘇先科機電設備有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及環保設備，尤其涉及一種廢氣凈化系統。

背景技術

為了減少廢氣對空氣的污染，人們開發出了許多廢氣凈化系統。現有技術的廢氣凈化系統一般依次由廢氣收集管道、廢氣凈化裝置、風機、排氣管連接而成，廢氣收集管道與廢氣凈化裝置廢氣進氣道通過管路連接，風機設置在廢氣凈化裝置與廢氣凈化裝置之間的管路中。這種系統能起到一定的廢氣凈化效果，但這種系統中存在一定的缺陷：廢氣凈化裝置一般采用噴淋塔，體積大，制造成本高；結構分散，占地面積大；安裝、維護不方便。

技術方案

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種結構緊湊，占地面積小，制造成本低；安裝、維護方便；凈化效果好，凈化效率高的集成式高效廢氣凈化系統。

本實用新型通過下述技術方案實現技術目標。

集成式高效廢氣凈化系統，包括廢氣收集管道、廢氣凈化箱、風機、排氣道；所述廢氣凈化箱包括廢氣進氣道、箱體；所述箱體為封閉式結構；所述廢氣進氣道連接在箱體上，與箱體連通；所述廢氣收集管道與廢氣進氣道連通；其改進之處在于：所述風機固定連接于箱體上廢氣進氣道進口處；所述廢氣收集管道與風機進口連通；所述排氣道連接在箱體上，與箱體連通。

上述結構中，所述箱體內設有多個豎置的隔板，所述隔板依次上下錯落安置，形成錯開布置的上下通道，構成S形氣體流動通道；相鄰的隔板之間設有去霧裝置；所述去霧裝置包括網板和其中的填料；所述去霧裝置將箱體內分隔成霧化室、凈化室；所述霧化室內設有霧化系統；所述霧化系統包括高壓霧化噴嘴、廢氣凈化液；所述廢氣進氣道與霧化室連通；所述排氣道與凈化室連通。

上述結構中，所述霧化系統還包括水泵；所述高壓霧化噴嘴設置在霧化室的上方。

上述結構中，所述廢氣凈化液存放在霧化室底部，液面高度不得堵塞霧化室內下通道。

上述結構中，所述風機為軸流風機。

本實用新型與現有技術相比，具有以下積極效果：

1、風機固定連接于箱體上廢氣進氣道進口處，排氣道連接在箱體上，使得本實用新型結構緊湊。

2、凈化液高壓霧化后，在霧化室內將廢氣全面包容，與廢氣充分接觸，反應時間長，顯著提高凈化效果和效率。

3、本實用新型在使用時，廢氣須從S形氣體流動通道中經過，這樣廢氣與霧化室內廢氣凈化液的霧化液接觸時，接觸充分，進一步提高凈化效率。

4、本實用新型在使用時，廢氣從S形氣體流動通道中流動，風阻損失小，處理量大。

5、高壓霧化噴嘴設置在霧化室的上方，這樣，廢氣從S形氣體流動通道中流動向上時，與高壓霧化噴嘴噴霧方向相反，增加了廢氣與霧化液的接觸，進一步提高凈化效果和效率。

6、風機設置在箱體進氣道處，增大廢氣流動的速度和流動量，使整個箱體內的處理量增大，有效提高了凈化速度和凈化量。

7、風機采用軸流風機，吸風量大，便于增大處理量。

8、本實用新型都集成到廢氣凈化箱上，廢氣凈化箱凈化效率高，結構尺寸小，使得本實用新型結構緊湊，制造成本顯著降低，同時安裝方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面根據附圖并結合實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖所示集成式高效廢氣凈化系統，包括廢氣收集管道13、廢氣凈化箱14、風機1、排氣道9；廢氣凈化箱14包括廢氣進氣道2、箱體4；箱體4為封閉式結構；廢氣進氣道2連接在箱體4上，與箱體4連通；廢氣收集管道13與廢氣進氣道2連通；風機1固定連接于箱體4上廢氣進氣道2進口處，本實施例中，風機1為軸流風機；廢氣收集管道13與風機1進口連通；排氣道9連接在箱體4上。

箱體4內設有多個豎置的隔板5，隔板5依次上下錯落安置，形成錯開布置的上下通道，構成S形氣體流動通道；相鄰的隔板5之間設有去霧裝置6；去霧裝置6包括網板11和其中的填料12；去霧裝置6將箱體4內分隔成霧化室4.1、凈化室4.2；霧化室4.1內設有霧化系統3；霧化系統3包括高壓霧化噴嘴3.1、廢氣凈化液3.3、水泵3.2，本實施例中，高壓霧化噴嘴3.1設置在霧化室4.1的上方；廢氣進氣道1與霧化室4.1連通；排氣道2與凈化室4.2連通。

廢氣凈化液3.3存放在霧化室4.1底部，液面高度不得堵塞霧化室4.1內下通道。