[實用新型]電子產品自動檢測系統

有效

• 申請號: 201320735267.6
• 申請日: 2013-11-15
• 公開（公告）號: CN203565380U
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 朱慶;路國衛;王江峰;郎向榮
• 申請（專利權）人: 杭州威衡科技有限公司
• 主分類號: B07C5/00
• 分類號: B07C5/00;B07C5/344;B07C5/36;B07C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及產品自動檢測領域，尤其是涉及一種電子產品自動檢測系統。

背景技術

在傳統生產過程中，通常都配備有產品檢驗員對產品進行測量、檢驗，但是人工耗費時間長且容易產生誤差，此外，人工檢測還需要有較大的空間場地，為提高生產效率，在大規模生產中逐漸發展出產品自動檢測，產品自動檢測是指在產品測量和檢驗過程中完全不需要或僅需要很少的人工干預而自動進行并完成這一過程，實現自動檢測可以提高自動化水平和程度，減少人為干擾因素和人為差錯，可以提高生產過程或設備的可靠性及運行效率。

發明內容

本實用新型是為了解決人工檢測產品效率較低、容易產生誤差的問題，提供一種集中有多種自動檢測功能，節省場地，使用高效可靠的電子產品自動檢測系統。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：電子產品自動檢測系統，包括工作臺、機械手裝置，所述的工作臺設有產品準備區、第一檢測區、第二檢測區，所述的產品準備區、第一檢測區內均設有模具移動裝置、若干模具，所述的模具排列成一行，所述的第一檢測區位于產品準備區下方，所述產品準備區、第一檢測區兩端設有模具升降裝置，所述產品準備區設有模具探測器，所述的第二檢測區位于工作臺一側，所述第二檢測區設有平臺移動裝置、若干平臺，所述的機械手裝置固定在工作臺上。

作為優選，所述的模具移動裝置包括導軌、橫移氣缸，所述的模具置于導軌上。

作為優選，所述的模具升降裝置包括升降氣缸、托板。

作為優選，所述的工作臺設有產品回收口。

作為優選，所述的平臺移動裝置包括伺服電機、絲杠，所述的平臺與絲杠相連。

因此，本實用新型具有如下有益效果：(1)集中有多種自動檢測功能；(2)節省場地；(3)使用高效可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種結構正視示意圖。

圖2是本實用新型的一種結構俯視示意圖。

圖中：1、產品準備區??2、第一檢測區??3、第二檢測區??4、模具

5、導軌??6、橫移氣缸??7、升降氣缸??8、托板

9、模具探測器??10、平臺??11、伺服電機??12、絲杠

13、產品回收口??14、機械手裝置

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。

如圖1、圖2所示的實施例中，電子產品自動檢測系統，包括工作臺、機械手裝置14，工作臺設有產品準備區1、第一檢測區2、第二檢測區3，產品準備區1、第一檢測區2內均設有模具移動裝置、若干模具4，模具移動裝置包括導軌5、橫移氣缸6，模具4置于導軌5上，模具4排列成一行，第一檢測區2位于產品準備區1下方，產品準備區1、第一檢測區2兩端均設有模具升降裝置，模具升降裝置包括升降氣缸7、托板8，產品準備區1設有模具探測器9，第二檢測區3位于工作臺一側，第二檢測區3設有平臺移動裝置、若干平臺10，平臺移動裝置包括伺服電機11、絲杠12，平臺10與絲杠12相連，機械手裝置固定在工作臺上，工作臺設有產品回收口13。

具體使用過程是，把產品手動放在產品準備區1的模具4上，通過產品準備區1的橫移氣缸6橫向推動模具4，使模具4和產品都在導軌5上移動一個工位，移動到位后一側升降氣缸7工作，帶動模具4和產品降到下面第一檢測區2，同時另一側升降氣缸7工作，帶動下面第一檢測區2上的模具4和產品升到第一檢測區2，下降到位后第一檢測區2的橫移氣缸6動作，帶動模具4和產品橫向移動一個工位(和產品準備區1的橫移氣缸6動作向反)，如此形成模具4和產品在產品準備區1、第一檢測區2的一個循環；產品在運動過程中，通過模具探測器9檢測模具4上是否有產品，如有產品，則在第一檢測區2內完成電阻檢測、絕緣耐壓檢測、匝間檢測、鉚合氣缸等動作，如檢測沒有產品就不動作；產品檢測不合格時通過機械手裝置14將其通過產品回收口13回收，產品檢測合格時通過機械手裝置14把產品放置到第二檢測區3的平臺10上，此時伺服電機11通過絲桿12帶動平臺10向左(右)移一個工位，平臺10共有五個工位，在一個工位檢測，下一個工位等待產品放置，第二個工位放上產品后平臺10再移動一個工位，以此類推，平臺10來回移動，帶動產品到各第二檢測區3工位上檢測，產品合格則通過檢測，產品不合格則由機械手裝置14將其通過產品回收口13回收。