[實(shí)用新型]一種新型舊砂焙燒再生爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320735149.5
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN203664589U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張洪吉
• 申請（專利權(quán)）人: 張洪吉
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于鑄造用舊砂的焙燒再生設(shè)備，特別是涉及一種新型舊砂焙燒再生爐。

背景技術(shù)

鑄造用砂經(jīng)過使用后，表面上粘連一層或多層有機(jī)物或其他混合物，如覆膜砂中未燃燒干凈的樹脂和碳化物，樹脂砂中樹脂和碳化物，還有潮模砂中煤粉、淀粉和粘土的混合物等。這些物質(zhì)用簡單的物理方法很難消除干凈，最好的方法就是用焙燒爐在高溫下(700℃以上)經(jīng)過10-20分鐘的燃燒和摩擦才能清理干凈，達(dá)到重新使用的要求。在資源日益緊張的情況下，舊砂的焙燒再生是必然趨勢。

目前國內(nèi)已有舊砂焙燒再生爐，但同類設(shè)備存在如下問題：

1、沸騰床不耐用。沸騰床在人的固有思維中就是一個(gè)床一樣，下面是風(fēng)箱，上面有風(fēng)帽，在高壓風(fēng)從風(fēng)帽中吹出來時(shí)會使砂子沸騰起來。因?yàn)榉序v床在高溫下工作，熱脹冷縮量很大，經(jīng)過反復(fù)加熱后容易開裂、變形。用碳化硅、不銹鋼都沒法解決這個(gè)問題。而且一旦損壞后維修非常困難、維修周期長、維修費(fèi)用也很高。

2，金屬渣難以清理。舊砂中難免含有金屬顆粒，這種金屬顆粒進(jìn)入爐體后無法沸騰排出，有些焙燒爐是底部出砂，但更多的焙燒爐是水平沸騰移動出砂的。在第二種爐中，金屬顆粒會越來越多，最終導(dǎo)致大面積無法沸騰的后果。如果爐體制作時(shí)設(shè)有維修孔，可以在爐膛徹底冷卻后，工作人員進(jìn)入爐內(nèi)清渣。如果制作時(shí)沒有維修孔(特別是小型設(shè)備)，整個(gè)設(shè)備要進(jìn)行破壞性維修。

3、設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用過高。運(yùn)行費(fèi)用中最大的是燃燒費(fèi)用，爐子本身的熱效率和燃燒物質(zhì)的價(jià)格，決定燃燒費(fèi)用的高低。有些廠的設(shè)備中沒有熱交換器或采用簡單熱交換的方式，熱源浪費(fèi)太大，造成運(yùn)行費(fèi)用高。一般使用的熱交換方式有兩種，一是利用燃燒廢氣，二是利用排出的熱砂。第二種方法通常在底部出砂方式的設(shè)備上使用，但因砂子的導(dǎo)熱性能差，熱交換面積受到限制，致使實(shí)際效果并不理想。利用燃燒廢氣是較好的方法。但很多都設(shè)計(jì)不合理，出現(xiàn)熱交換效率低或熱交換器壽命短等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對上述問題，提供一種新型舊砂焙燒再生爐。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型舊砂焙燒再生爐，包括：爐膛2、爐膛底24、廢氣通道21、舊沙入口26、燃燒機(jī)噴火口4，爐膛的周邊設(shè)有耐火磚爐體25，爐膛的上部設(shè)有與廢氣出口連通的廢氣通道4，其特征在于：還包括一個(gè)管道式沸騰床3、多個(gè)爐底排渣口23和一個(gè)逆流式熱交換器1，所述的管道式沸騰床3由一排沸騰管道31、一個(gè)主管道32和沸騰床連接管33組成，所述的沸騰管道31設(shè)在爐底24的上方，每個(gè)沸騰管道31上每隔一段距離鉆有噴氣孔311，一排沸騰管道的其中一端與主管道32連通，主管道通過沸騰床連接管33連通逆流式熱交換器的熱風(fēng)出口17；所述的爐底排渣口23設(shè)在爐膛底24的底部并與底部的耐火磚貫通，排渣口的下方設(shè)有排渣開關(guān)；所述的逆流式熱交換器1設(shè)在廢氣通道21上，高溫廢氣由爐膛向上經(jīng)過逆流式熱交換器并預(yù)熱空氣，預(yù)熱空氣由上方通過逆流式熱交換器1向下方進(jìn)入沸騰床連接管33。

所述的沸騰管道31的左右兩側(cè)分別設(shè)有一排噴氣孔311，每排噴氣孔均布，左右兩排孔錯(cuò)為設(shè)置。

所述的沸騰管道31的一端與主管道連通32，另一端的每根沸騰管道31的軸線延長線上的爐膛側(cè)壁上設(shè)有沸騰管道孔28，每個(gè)沸騰管道的端頭密封并穿過沸騰管道孔28伸到爐體外，在熱脹冷縮時(shí)沸騰管道沿沸騰管道孔伸縮，

所述的逆流式熱交換器1包括多層熱交換箱體，每層熱交換箱體上排列有多組穿過上下向箱體的空氣預(yù)熱管19，熱交換箱體與熱交換箱體之間設(shè)有高溫廢氣層111，各層的空氣預(yù)熱管19通過高溫廢氣層向上排出；所述的熱交換箱體最上層的熱交換箱體的其中一側(cè)連通空氣入口11，最下層的熱交換箱體通過熱風(fēng)出口17與沸騰床連接管33連通，每層熱交換箱體曲折連通。

所述的逆流式熱交換器1的上下相鄰的兩個(gè)熱交換箱體之間通過連通管連通，連通管左右錯(cuò)位設(shè)置，形成S形通道，預(yù)熱空氣經(jīng)過S形通道進(jìn)入沸騰床連接管中。

所述的沸騰床連接管33上設(shè)有伸縮節(jié)34。

工作原理：