[實用新型]一種穿絲裝置

有效

• 申請號: 201320734679.8
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN203566608U
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 許強
• 申請（專利權）人: 蘇州誠峰機電設備有限公司
• 主分類號: B25B27/00
• 分類號: B25B27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種將鋼絲穿入套管的裝置。

背景技術

在實際生產中，需要將鋼絲穿入到套管中，而且還需要手動加注油脂。鋼絲的規格有長有短，如果是短的鋼絲，人手工穿起來會方便很多，如果鋼絲長度超過一米五，人工穿的工作效率會大大降低，無法滿足產量的要求。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種提高生產效率，自動化的穿鋼絲裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種穿絲裝置，包括穿線機構和注油機構兩個部分，穿線機構包括兩個輪子、氣缸、馬達、豎直擋板、傳感器和套管固定基座，所述的兩個輪子的軸位于同一豎直方向，第一輪子與基架固定連接，第二輪子的軸與氣缸連接，第一輪子、第二輪子與馬達連接，套管固定基座固定到基架上，第一輪子、套管固定基座和豎直擋板位于同一直線上，傳感器固定于所述直線正下方的基架上，豎直擋板固定在基架上，傳感器與開關按鈕電連接；

注油機構包括注油瓶、導油管和儲油瓶，注油瓶的滴嘴位于兩個輪子前方，滴嘴與第一輪子、套管固定基座位于同一直線上，導油管接口位于基架上的滴嘴正下方，導油管與儲油瓶連接。

作為上述方案的進一步優化，所述的第一輪子和第二輪子規格一致，轉速相同，使得鋼絲在拉動過程中速度穩定，產品質量更穩定。

本實用新型的有益效果主要表現為：穿絲速度比人工更快，滴入的油脂定量，不會浪費，生產效率顯著提高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中1是第二輪子，2是第一輪子，3是傳感器，4是基架，5是氣缸，6是馬達，7是注油瓶，8是導油管，9是儲油瓶，10是豎直擋板，11是套管固定基座。

具體實施方式

下面結合附圖和優選實施例對本實用新型作進一步的具體描述。

如圖1所示，一種穿絲裝置，包括穿線機構和注油機構兩個部分，穿線機構包括兩個輪子、氣缸5、馬達6、豎直擋板10、傳感器3和套管固定基座11，所述的兩個輪子的軸位于同一豎直方向，第一輪子2與基架4固定連接，第二輪子1的軸與氣缸5連接，第一輪子2、第二輪子1與馬達6連接，套管固定基座11固定到基架4上，第一輪子2、套管固定基座11和豎直擋板10位于同一直線上，傳感器3固定于所述直線正下方的基架4上，豎直擋板10固定在基架4上，傳感器3與開關按鈕電連接，所述的第一輪子2和第二輪子1規格一致，轉速相同；

注油機構包括注油瓶7、導油管8和儲油瓶9，注油瓶7的滴嘴位于兩個輪子前方，滴嘴與第一輪子2、套管固定基座11位于同一直線上，導油管8接口位于基架4上的滴嘴正下方，導油管8與儲油瓶9連接。

穿絲機構主要是由馬達6和氣缸5作為驅動力，氣缸5帶動第二輪子1下壓鋼絲產生摩擦力，產生摩擦力后由馬達6帶動兩個輪子將鋼絲送入到套管內部，傳感器3檢測到鋼絲后，啟動按鈕隨即關閉，則停止穿線。注油機構采用從上向下滴入的方式，在鋼絲進入套管的之前將油脂涂到鋼絲上，下面的導油管8回收滴下的油脂。

在實際應用時，手工將鋼絲預穿到套管內部放到套管固定基座11上，按下開關按鈕，氣缸5帶動第二輪子1下壓，馬達6帶動兩個輪子轉動，將鋼絲向后拉動，鋼絲運動到傳感器3下方，傳感器3檢測到鋼絲到位后，開關按鈕關閉，機器停止工作。

上面結合附圖對本實用新型優選實施方式作了詳細說明，但是本實用新型不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。

不脫離本實用新型的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本實用新型不限于特定的實施方式，本實用新型的范圍由所附權利要求限定。