[實用新型]油管折彎的裝置

有效

• 申請號: 201320734611.X
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN203944685U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 姚宏峰;王月云
• 申請（專利權）人: 揚州鍛壓機床股份有限公司
• 主分類號: B21D7/08
• 分類號: B21D7/08
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 嚴文典

技術領域

本實用新型涉及桿狀體的折彎裝置，尤其涉及油管的折彎裝置。

背景技術

由于通常采購回來的油管都是成固定形狀的，不能滿足裝配的要求，在機床裝配的時候，油路布線的過程中，為了位置的需要，必須要走線到位，并且使整體的布局美觀，因此須對該油管進行折彎以配合線路需要。將管狀工件折彎是機械零件加工中較常用的加工工藝，目前的折彎工藝有手動和機械兩種加工方式，手動折彎是采用治具將工件壓迫變形，但通常操作步驟繁復，加工效率較慢，且工件彎折精準度不高，極易出現死彎或裂痕，導致次品率高，生產效率低的不良局面，不適合于大規模的生產。而采用自動機械設備加工工件，雖然加工效率和精準度有所提高，但加工設備通常結構復雜，造價較高。

申請號為201220102792.X的中國實用新型專利，公開了一種多角度多直徑工件折彎裝置，該裝置包括以下構件：底板；基座，所述基座固定在底板上，基座的上部設有一圓柱體模座，所述圓柱體模座沿其圓周側面設有多匝相互平行的圓周凹槽；折彎手柄，所述折彎手柄在靠近圓柱體模座的一端固定有一壓塊；呈長方體狀的模塊，當所述折彎手柄位于初始位置時，所述模塊擱置在所述圓柱體模座和所述壓塊之間，所述模塊在面向圓柱體模座的側面上設有與所述圓柱體模座上圓周凹槽一一對應的直型凹槽。折彎時，將工件插入模塊和圓柱體模座之間的凹槽間隙內，轉動折彎手柄，使壓塊滑過模塊的外側面，促使工件沿著圓柱體模座上圓周凹槽的形狀折彎。該實用新型的工件折彎裝置便于手工操作，可降低生產加工的成本。但是，由于實施該實用新型專利時，需另外手工放置模塊，給操作帶來了不便利和不穩定的風險，因此影響了管件折彎的效率和質量。

申請號為200820122826.5的中國實用新型專利，公開了一種U字型高壓油管折彎工裝裝置。該裝置由兩面板做支承，面板和支承塊間靠螺栓聯接，滾輪由滾輪銷固定，起支承和滑動作用；兩面板的側面裝有定位板和定位螺釘；面板內壁設置有滑槽，使U型壓頭可在滑槽內上下滑動。該裝置實現了在普通壓力機上進行U型彎管制作加工。但是，該裝置僅能制作U型彎管，不能實現360度折彎油管的功能。

申請號為201120280913.5的中國實用新型專利，公開了一種管件皺折彎裝置，該裝置包括底座、輪模、定位塊及用于夾掛管件的夾具；所述底座上設有一豎直的轉軸，所述輪模是一柱體，同軸固定在轉軸上，其柱面設有一圈彎管凹槽；所述夾具滑動安裝在底座上，所述輪模上設有一滑動的成型塊，所述定位塊滑動安裝在底座上，且位于夾具和成型塊之間，所述底座上固定有一防皺塊，所述定位塊和防皺塊用于對向夾住管件，所述輪模用于帶動成型塊轉動，從而將管件折彎成型。該實用新型專利利用防皺塊與定位塊對向包住管件待彎折部位起始處的管身，使該處管身受力均衡，折彎作業時能有效防止管件的彎折部位內彎處管壁被輪模擠皺，因此能提高管件的折彎質量。但是由于該裝置設置復雜，成本偏高，影響了生產效率和成本控制。

在對生產效率和質量要求日益嚴格的今天，如何低成本的加工出高質量彎管是本行業急需解決的問題。

因此，本領域的技術人員致力于開發一種操作便利、穩定性強、設置簡便的油管折彎裝置。

實用新型內容

有鑒于現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡便、可靠性高的桿狀體的折彎裝置。

為實現上述目的，本實用新型提出桿狀體的折彎裝置，其包括：基座、擋止輥柱和成型部件，所述擋止輥柱和成型部件相隔這樣的距離地布置在所述基座上：所述桿狀體能夠插置在所述擋止輥柱和成型部件之間；

并且，所述桿狀體的待彎曲部分的第一端部抵靠所述擋止輥柱，并施加作用力使所述桿狀體的待彎曲部分圍繞所述成型部件彎曲成型；

其特征在于：所述折彎裝置還包括加力部件；并且所述成型部件具有與所述桿狀體的待彎曲部分的最終形狀互補的型面；所述加力部件包括模擬隨動組件，所述模擬隨動組件的運動軌跡線與所述最終形狀在幾何學上相似，并且所述加力部件按照所述運動軌跡線對所述桿狀體施加作用力，使得所述桿狀體貼靠所述型面被折彎成所述最終形狀。

采用上述技術方案，提供了一種操作簡便、可靠性高的油管折彎裝置，縮短了折彎的時間及降低了操作者的強度。

附圖說明

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

圖1是本實用新型的桿狀體的折彎裝置的俯視圖；

圖2是圖1的按A-A剖切的剖視圖；

圖3是柄桿4的視圖；