[實用新型]一種鋅合金方扣無合模線模具結構

有效

• 申請號: 201320734442.X
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN203526359U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 黃長林;趙現林;李政
• 申請（專利權）人: 惠州市源寶精密五金壓鑄有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 唐立平

技術領域

本實用新型涉及模具，具體是指一種鋅合金方扣無合模線模具結構。

背景技術

現有的鋅合金方扣的模具結構一般有兩種：一是有分型面的模具結構；二是無分型面模具結構。有分型面的模具結構，生產的產品在后段生產過程中容易造成尺寸超差，合模線位置容易有夾口，攻牙后產品的扭力達不到客人的要求，產品不良率高。無分型面產品具有外觀漂亮，模具便于加工，攻牙效率高等優勢。現有無分型面模具結構的模線夾口易損壞，造價高，產品不良率相對高。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種有效降低產品的不良率、造價低、模線夾口可靠耐用的鋅合金方扣無合模線模具結構。

為了實現上述目的，本實用新型設計出一種鋅合金方扣無合模線模具結構，它包括上模、下模、上托板、下托板，上模的一面與上托板連接固定，上模的另一面的兩側形成斜導柱，下托板通過螺絲與下模連接固定，所述的上模中安裝有前模仁和唧嘴，下模上安裝有后模仁，在后模仁的兩側設有滑塊，滑塊設有若干個插入到后模仁的槽中的凸條，斜導柱的一端穿過滑塊的通孔，在前模仁和后模仁之間設有整模，整模包括兩側對稱的模型槽，所述的模型槽與后模仁的槽位相對。

所述下模的底端與若干回針的一端連接，回針的另一端與回針板連接，回針板的底部安裝有回針底板。

螺絲穿過方鐵后與下模連接。

本實用新型鋅合金方扣無合模線模具結構具有以下有益效果：

1、解決了方扣的尺寸超差，合模線位置夾口，扭力達不到等問題，

節省了成本，同時也使產品變得更美觀；

2、采用無分型面生產使每天生產出來的產品數量增加，產品能夠滿

足全自動攻牙的要求。從而提高了生產效率和產品的良率。

附圖說明：

圖1是本實用新型鋅合金方扣無合模線模具結構的立體結構示意圖。?

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本實用新型的結構原理作進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種鋅合金方扣無合模線模具結構，它一種鋅合金方扣無合模線模具結構，包括上模12、下模21、上托板11、下托板28，上模12的一面與上托板11連接固定，上模12的另一面的兩側形成斜導柱14，下托板28通過螺絲27與下模21連接固定，所述的上模12中安裝有前模仁13和唧嘴2，下模21上安裝有后模仁4，在后模仁4的兩側設有滑塊3，滑塊3設有若干個插入到后模仁4的槽中的凸條，斜導柱的一端14穿過滑塊3的通孔，在前模仁13和后模仁4之間設有整模1，整模1包括兩側對稱的模型槽，所述的模型槽與后模仁4的槽位相對。所述下模21的底端與若干回針23的一端連接，回針23的另一端與回針板25連接，回針板25的底部安裝有回針底板26。螺絲27穿過方鐵24后與下模21連接。

本實用新型無分型面模具全部零件采用磨床加工，料位也是采用磨床

直接加工到位，因為有分型線產品是采用EDM加工，而EDM加工需要CNC加工電極輔助完成，用電極加工出來的料位精度沒有磨床那么容易控制，又增加了CNC加工的成本和電極的成本，并且多了一項省模的工藝。因為省模容易造成合模線位置圓角的現象，導致合模線處有夾口，從而導致產品的尺寸超差。

在產量上，同樣大小的模具，無分型面比有分型面一模多出4到8穴，無分型面產品直接采用滾料的方法把產品從整模產品上分離出來，而有分型面產品只能采用沖料的方法來達到分離產品和料口的目的。無論從產量上和成本上，無分型面產品都比有分型面產品有很大的優勢。

在外觀上，由于有分型面產品是采用EDM加工，所以產品外表面有合模線和圓角，而無分型面產品因為采用純磨床加工，產品外表面無任何痕跡。有棱有角的，讓人看了有賞心悅目的感覺。

無分型面模具生產出來的產品可以采用全自動攻牙機攻牙，節約了人力成本，由于傳統攻牙機無法控制到100%OK，有偏牙，脹牙等現象，而全自動攻牙可以解決這些問題，所以無分型面產品解決上述所有問題的關鍵所在。

上述內容，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域技術人員根據本實用新型的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本實用新型的保護范圍之內。