[實(shí)用新型]薄膜包裝機(jī)上膜切膜部件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320734005.8 | 申請日: | 2013-11-20 |
| 公開(公告)號: | CN203528892U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高廣寧;陳雪卿;何方明;張穎 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市瀛輝包裝機(jī)械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B65B41/16 | 分類號: | B65B41/16;B65B61/06 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228 | 代理人: | 何海帆 |
| 地址: | 528131 廣東省佛山市三水區(qū)白坭*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄膜 裝機(jī) 上膜切膜 部件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種薄膜包裝機(jī)工作部件,具體是一種薄膜包裝機(jī)上膜切膜部件。?
背景技術(shù)
塑料膜或是黏貼膜都需要從膜卷上裁剪下來,在使用過程中,都需要固定的長度。在現(xiàn)有的技術(shù),采用電動切膜機(jī)將膜從膜卷上拉出來,然后人工計(jì)算好長度,然后將其裁剪。采用這種技術(shù)裁剪,自動化程度低,工人勞動強(qiáng)度大,無法提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。?
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于包裝膠膜的分離,一次性完成膠分段的薄膜包裝機(jī)上膜切膜部件。?
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:薄膜包裝機(jī)上膜切膜部件,包括:機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架的主軸上橫向跨設(shè)設(shè)有一對張緊滾筒、送膜裝置以及切膜刀部件,所述的送膜裝置套接安裝在機(jī)架中部,張緊滾筒安裝在機(jī)架上方,切膜刀部件安裝在張緊滾筒和送膜裝置之間,并且與送膜裝置位置對應(yīng),所述的送膜裝置與張緊滾筒通過傳動帶連接聯(lián)動。?
優(yōu)選的是,送膜裝置由送膜伺服電機(jī)以及一對送膜滾筒組成,并且通過螺栓安裝在機(jī)架一側(cè)。?
優(yōu)選的是,所述的送膜滾筒分別與送膜伺服電機(jī)以及張緊滾筒通過傳動帶連接聯(lián)動,并且通過螺栓安裝在機(jī)架一側(cè)。?
優(yōu)選的是,所述的切膜刀部件與送膜伺服電機(jī)通過同步帶連接聯(lián)動,并且通過螺栓安裝在機(jī)架另一側(cè)。?
優(yōu)選的是,所述的送膜滾筒上平均分布了多條凹槽,切膜刀部件與送膜滾筒上的凹槽位置對應(yīng)。?
優(yōu)選的是,所述的張緊滾筒和送膜滾筒上方安裝有張緊氣缸,所述張緊氣缸通過螺栓吊掛固定在機(jī)架的頂部,并且張緊滾筒緊壓下方的張緊滾筒,送膜滾筒緊壓下方的送膜滾筒。?
優(yōu)選的是,所述的切膜伺服電機(jī)和送膜伺服電機(jī)通過螺栓安裝固定在機(jī)架的底部。?
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,在切割時(shí)不需要進(jìn)行人工調(diào)整,減少了生產(chǎn)工序,提供企業(yè)的生產(chǎn)效率,節(jié)省了生產(chǎn)成本。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視圖。?
圖2為本實(shí)用新型的連接結(jié)構(gòu)左視圖。?
圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。?
圖4為圖1中本實(shí)用新型的A-A剖面連接結(jié)構(gòu)圖。?
圖中:1、切膜伺服電機(jī),2、上膜伺服電機(jī),3、下送膜滾筒,4、上送膜滾筒,5、下張緊滾筒,6、上張緊滾筒,7、切膜刀部件,8、張緊氣缸,9、同步帶,10、傳送帶,11、機(jī)架,13、送膜裝置。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:?
如圖所示,薄膜包裝機(jī)上膜切膜部件,包括:機(jī)架11,其特征在于:所述機(jī)架11的主軸上橫向跨設(shè)設(shè)有一對張緊滾筒5、送膜裝置13以及切膜刀部件7,所述的送膜裝置13套接安裝在機(jī)架11中部,張緊滾筒5安裝在機(jī)架11上方,切膜刀部件7安裝在張緊滾筒5和送膜裝置13之間,并且與送膜裝置13位置對應(yīng),所述的送膜裝置13與張緊滾筒5通過傳動帶10連接聯(lián)動。
優(yōu)選的是,送膜裝置13由送膜伺服電機(jī)2以及一對送膜滾筒3組成,并且通過螺栓安裝在機(jī)架11一側(cè)。?
優(yōu)選的是,所述的送膜滾筒3分別與送膜伺服電機(jī)2以及張緊滾筒5通過傳動帶10連接聯(lián)動,并且通過螺栓安裝在機(jī)架11一側(cè)。?
優(yōu)選的是,所述的切膜刀部件7與送膜伺服電機(jī)2通過同步帶9連接聯(lián)動,并且通過螺栓安裝在機(jī)架11另一側(cè)。?
優(yōu)選的是,所述的送膜滾筒3上平均分布了多條凹槽,切膜刀部件7與送膜滾筒3上的凹槽位置對應(yīng)。?
優(yōu)選的是,所述的張緊滾筒6和送膜滾筒4上方安裝有張緊氣缸8,所述張緊氣缸8通過螺栓吊掛固定在機(jī)架11的頂部,并且張緊滾筒6緊壓下方的張緊滾筒5,送膜滾筒3緊壓下方的送膜滾筒4。?
優(yōu)選的是,所述的切膜伺服電機(jī)1和送膜伺服電機(jī)2通過螺栓安裝固定在機(jī)架11的底部。?
工作原理:?
接通電源、張緊氣缸充氣8,送膜伺服電機(jī)2、切膜伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動1,送膜伺服電機(jī)1通過傳送帶10帶動送膜滾筒3轉(zhuǎn)動,送膜滾筒3與張緊滾筒5通過傳送帶10連接;此時(shí),充滿氣的張緊氣缸8推動張緊滾筒6與送膜滾筒4,迫使張緊滾筒5以及送膜滾筒壓緊并轉(zhuǎn)動,切膜伺服電機(jī)1通過同步帶9帶動機(jī)架11軸上的切膜刀部件7轉(zhuǎn)動。
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