[實用新型]一種磨煤機的密封裝置有效
| 申請號: | 201320733538.4 | 申請日: | 2013-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN203532744U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 劉海龍 | 申請(專利權)人: | 天津大唐國際盤山發電有限責任公司;大唐國際發電股份有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/30 | 分類號: | F16J15/30;B02C23/00 |
| 代理公司: | 北京元中知識產權代理有限責任公司 11223 | 代理人: | 王明霞 |
| 地址: | 30190*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨煤機 密封 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種磨煤機的密封裝置,特別涉及一種中速輥式磨煤機傳動軛與底座之間的密封裝置。
背景技術
磨煤機是水泥、電力、化工等領域普遍使用的主要輔助機械,用于制備煤粉、石粉等原材料用于燃燒發電、制作水泥原料等。磨煤機的正常工作與否,直接關系到企業能否正常生產經營。中速輥式磨煤機是目前國內普遍使用的一種磨煤機,其顯著特點是運行穩定、故障率低。
中速輥式磨煤機上都包含轉動部件傳動盤及底座,在這二者之間設計有渣室作為石子煤的過渡儲藏裝置,傳動盤與底座之間相對運動,二者之間設置有配合間隙。磨煤機運行過程中磨內充滿正壓氣體,含粉塵氣體容易從間隙處泄露,嚴重污染生產環境。為解決該問題,通常在底座上設計專門的密封裝置。最常用的方式為在密封裝置下方增加碳精環密封或密封鐵板,碳精密封環密封將碳精環設置在密封環中,碳精密封裝置由于間隙無法調整,容易對傳動軸造成磨損,磨煤機石子煤量增加或者碳精密封老化時,碳精環容易被進入的大顆粒損壞從而造成粉塵污染。此外,受到密封環體內布置密封的限制,需要將磨煤機全部解體才能更換碳精環,更換碳精需要的人工和時間成本過高。
申請號為201120277322.2的中國專利公開了一種中速磨煤機傳動軸密封裝置,包括傳動盤,所述傳動盤中部左側設有外擋渣環,外擋渣環的凹口與其下方的上連接環的凸塊通過螺紋配合形成間隙,上連接環下方設有下連接環,下連接環與其左下方的底座連接,下連接環中部設有氣流通道,氣流通道與密封管道連接,密封管道與密封風母管連接;下連接環右端上側設有內擋渣環;下連接環右端下側設有止口,止口內設有若干密封環,密封環通過螺栓與下連接環連接,密封環與傳動盤接觸的一側設有碳精環槽,碳精環槽內設有碳精環,碳精環左側設有彈簧槽,彈簧槽內設有彈簧;外擋渣環、上連接環、下連接環、密封環和碳精環構成密封腔。此裝置密封效果更好,使機器使用壽命更長。
實用新型內容
為了實現本實用新型的目的,采用的技術方案為:
一種磨煤機的密封裝置,包括傳動軛、底座,傳動軛和底座之間形成渣室,所述的底座和傳動軛之間設置有與傳動軛配合的密封座,密封座里設置有碳精環,其特征在于,所述的底座和密封座的頂部通過連接部連接,所述的傳動軛和連接部之間通過環形的擋渣板將渣室分隔。
進一步,所述的擋渣板和連接部之間設置有墊板,所述的墊板與連接部貼合在一起。
進一步,所述的擋渣板和傳動軛之間設置L型的擋渣塊,所述的L型擋渣塊的豎邊設置在擋渣板和傳動軛之間,橫邊設置擋渣環的外側,所述的傳動軛、密封座、連接部、墊板、擋渣環和擋渣塊形成一個密封腔室。
進一步,所述的擋渣板和傳動軛之間設置T型的擋渣塊,所述的T型擋渣塊的豎邊設置在擋渣板和傳動軛之間,橫邊設置在擋渣環和傳動軛的外側,所述的傳動軛、密封座、連接部、墊板、擋渣環和擋渣塊形成一個密封腔室。
進一步,所述的連接部與底座焊接在一起。
進一步,所述的連接部與底座的接觸面上分別設置有相互配合凸塊和凹口,所述的連接部和底座通過螺栓連接。
進一步,所述的密封座包括至少一層支撐環,所述的支撐環內設置有密封凹槽,所述的碳精環設置密封凹槽內。
進一步,所述的密封座用螺栓將其與連接部固定。
進一步,所述的支撐環的密封凹槽內設置有彈簧將碳精環箍在傳動軛上。
進一步,所述的支撐環之間用密封膠連接。
下面對本實用新型的技術方案做進一步的解釋和說明。
本實用新型所述的磨煤機的密封裝置適用于輥式磨煤機,為了提高磨煤機底座和傳動軛之間的密封效果,且降低維修難度,將密封座設置在磨煤機機身外,這樣的結構可以直接在體外進行碳精環的更換,減少了檢修工作量并延長機器的使用壽命。本實用新型所述的密封裝置包括位于磨盤下的傳動軛,與磨煤機筒壁連接的底座,在底座和傳動軛之間設置密封座,為防止底座和密封座之間漏粉污染空氣,在兩者之間設置連接部。
本實用新型所述的連接部可以與底座焊接在一起,優選的,連接部和底座的接觸面設置為凹凸面,即:在連接部的接觸面上設置凸塊,在底座上設置與連接部凸塊配合的凹口,兩者用螺栓連接,底座和連接部之間設置成凹凸面,密封行程較長,增加了氣體向渣室排出的阻力及含粉氣體外泄阻力,減少了對大氣的污染。
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