[實用新型]一種靜音研磨機

有效

• 申請號: 201320733049.9
• 申請日: 2013-11-20
• 公開（公告）號: CN203636576U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 嵇興林
• 申請（專利權）人: 浙江湖磨拋光磨具制造有限公司
• 主分類號: B24B31/06
• 分類號: B24B31/06;B24B31/12
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛康

技術領域

本實用新型涉及一種靜音研磨機，屬于部件表面加工領域。

背景技術

機械設備均由大量不同部件構成，為使得不同部件之間相互配合，最終使得機械設備正常工作，每個部件均有一定的尺寸要求，而在一定程度上決定尺寸精度的部件表面光滑度顯得尤為重要。

目前常規的部件表面處理工藝是對部件表面進行研磨，常用的研磨設備是研磨機，將部件與研磨劑一起放入研磨機的研磨腔中，研磨機通過震動研磨腔，對部件表面進行研磨，但這種結構簡單的設備在研磨過程中會產生大量噪音，生產環境極為惡劣。

實用新型內容

本實用新型為解決現有技術問題，提供一種噪音小的靜音研磨機。

本實用新型的技術方案是：一種靜音研磨機，包括震動腔，用于承載和固定所述震動腔的緩沖裝置，用于驅動所述震動腔運行的震動裝置，所述震動腔上方還設置有一可開合的靜音蓋。

作為優選，所述靜音蓋內表面設置有隔音層。

在傳統的研磨機基礎上增設帶有隔音層的靜音蓋，有效隔絕研磨機在研磨過程中產生的噪音，提升研磨機的工作環境。

作為優選，所述隔音層為一層由軟制材料制成的表面呈波浪狀結構。

作為優選，所述震動腔截面為圓形，所述震動裝置設置于所述震動腔的圓心處。

作為優選，所述震動腔包括設置于所述圓形的中心位置的動力腔和設置于所述圓形的圓周位置的物料腔；當所述靜音蓋閉合時，所述動力腔和所述物料腔相互密封；所述震動裝置設置于所述動力腔內。

研磨機在工作時，震動裝置是主要的噪音源，本實用新型將動力腔設置于物料腔的中心，并可通過靜音蓋與物料腔相密封，使得震動裝置產生的噪音增加了物料腔的隔離，進一步提升研磨機靜音效果。

作為優選，所述震動裝置包括一轉動軸與所述震動腔的圓形截面垂直的電動機；所述轉動軸與的上端固定連接有上連接桿，所述上連接桿的另一端設置有上重錘，所述轉動軸與的下端固定連接有下連接桿，所述下連接桿的另一端設置有下重錘；所述上連接桿與所述下連接桿之間的水平夾角為90度。該結構的震動裝置效率高、不易損壞，震動頻率和幅度均可控。

作為優選，所述物料腔沿所述圓形軸向包括上下兩層，分別為位于下層的研磨腔和位于上層的出料腔，所述研磨腔和所述出料腔通過一與所述圓形的軸向相垂直的帶有濾孔的濾板相隔離，所述研磨腔和所述出料腔之間還設置有用于連接所述研磨腔和所述出料腔的可自由抬起的過渡板。

部件放置于研磨腔中進行研磨。通過可抬起的過渡板，可自由控制研磨機的研磨程度。當部件研磨完成時，可放下過渡板，使得部件從研磨腔中沿過渡板上行，轉移至出料腔；當部件研磨度不夠時，抬起過渡板，部件繼續在研磨腔中被研磨。當部件沿過渡板轉移至出料腔后，部件表面殘留的研磨劑在震動中與部件分離，從濾板落回位于下方的研磨腔，既減少了研磨劑的損耗，降低了研磨成本，又便于部件與研磨劑的分離，減少研磨完成后清洗工作量。

作為優選，所述過渡板連接有用于驅動該過渡板連接所述研磨腔和所述出料腔以及隔斷所述研磨腔和所述出料腔這兩種狀態之間切換的過渡液壓桿。

作為優選，所述過渡板上設置有凸起方向與所述過渡板的傾斜方向相反的防滑檻。

作為優選，所述靜音蓋連接有用于驅動該靜音蓋開合于所述震動腔的開蓋液壓桿。為保證靜音蓋的靜音效果，靜音蓋的重量往往較大，操作員人工抬起較為困難，本實用新型增設液壓桿輔助操作員操作。

綜上所述，本實用新型具有以下優點：

1、工作噪音低，工作環境好；

2、研磨完成后部件與研磨劑分離充分，事后清洗工作量小；

3、研磨完成后，研磨劑充分回收，研磨劑損耗小，研磨成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一立體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例一側視結構示意圖；

圖3為圖2中A-A解剖結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例二立體結構示意圖。

圖中，1、靜音蓋，2、隔音層，3、震動腔，4、緩沖裝置，5、開蓋液壓桿，6、過渡液壓桿，7、出口，8、物料腔，9、動力腔，10、濾板，11、過渡板，12、電動機，13、上重錘，14、連接桿，15、排水管，16、下重錘，17、轉動軸。

具體實施方式

下面以實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例一：