[實用新型]一種用于結構保溫板的泡沫旋轉刀

有效

• 申請號: 201320732982.4
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN203542662U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 管秀軍
• 申請（專利權）人: 大連闊森特新型建材有限公司
• 主分類號: B26D1/36
• 分類號: B26D1/36;B26D7/26
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 曲永祚;李洪福

技術領域

本實用新型涉及屬于結構保溫板加工領域，具體涉及結構保溫板泡沫切割的一種工具。

背景技術

通常結構保溫板組成墻體，兩塊結構保溫板之間都會采用規格材等材料來作為連接介質。所以對于成品的結構保溫板組裝前必須將連接位置的泡沫處理掉。但是現有的工具主要是針對整塊板的整邊處的泡沫處理特別有效，但是對于梁口位置或者一些弧形等一些特殊形狀處的泡沫處理并沒有一個行之有效的方法，采用人工，既浪費了人工降低了工作效率，又不能很好的控制尺寸影響外觀。

發明內容

本實用新型針對上述技術問題，提出一種用于結構保溫板的泡沫轉刀。

為達到以上目的，通過以下技術方案實現的：

一種用于結構保溫板的泡沫旋轉刀，包括，芯軸、擋頭、軸承、固定板和刀片；

擋頭套置裝配于芯軸頂端部，且與芯軸通過徑向裝配螺釘與芯軸連接固定（也可采取擋頭與芯軸采用螺紋連接，通過螺母鎖緊的方式實現擋頭與芯軸的裝配）；

軸承套置裝配于芯軸上，且軸承與擋頭下端面接觸；擋頭直徑大于軸承直徑；

固定板為圓盤，且套置裝配于芯軸且緊靠于軸承下端；

固定板、軸承和擋頭為成對裝配，即芯軸另一端依次套置裝配有固定板、軸承和擋頭，且相對端的固定板、軸承和擋頭與另一端裝配方式完全相同；

刀片夾持裝配于芯軸上的兩固定板之間；

兩固定板相同位置加工徑向限位卡槽；刀片與兩端設置有嵌入卡接于徑向限位卡槽的卡接凸起；

刀片不少于3個，且以上述相同的夾持卡接裝配方式，周向均勻分布于芯軸外；芯軸由電機驅動旋轉；

徑向限位卡槽為一條向固定板中心的徑向邊和垂直于徑向邊垂直邊形成垂直角限位卡槽；刀片卡接凸起卡緊僅靠于徑向邊上，且刀片刀刃方向為朝向垂直邊方向，此結構中徑向限位卡槽以刀片的轉動圓周的法線方向開口加工形成，且通過徑向邊卡接限位刀片，并驅使刀片與固定板同步旋轉實現旋轉切割；

兩固定板相對端面沿著徑向邊延長線方向加工有條狀凹槽，且條狀凹槽嵌入裝配有擋板；擋板與刀片緊靠且通過螺栓組件固定，由于很多保溫板中間泡沫密度較高一般刀片承受不了阻力，進而在固定板加工條狀凹槽，并嵌入裝配擋板與刀片緊靠并通過螺栓組件裝配緊固，以加強刀片的強度；

本實用新型以芯軸為主要構件一次將其他構件搭載在芯軸上，具體組合過程如下：通過螺釘，將芯軸與兩端的擋頭固定如附圖3所示，芯軸為直徑為10‐15mm的鋼材，螺釘直徑益采用3‐5mm規格尺寸，擋頭厚度一般為減輕工具本身的重量不宜過厚，一般5‐10mm；然后將軸承直接套在轉動芯軸上，軸承在選擇時候要選擇合適的尺寸，稍微比芯軸的直徑大1mm左右，安裝時軸承與擋頭和固定板之間要預留一定的縫隙，以保證移動時平滑順暢（此處擋頭和固定板之間間距取決于保溫板泡沫兩端面夾板厚度），再將兩塊固定板以一定的距離（即：兩塊固定板的外邊緣之間的距離，一般根據結構保溫板的標準厚度4‐12寸不等）分別通過焊接或者鍵連接的方式裝配于芯軸上，通過打孔的形式去除固定板中多余部分，以減輕其重量，固定板為常見的普通鋼板，厚度一般選擇3mm厚左右，這樣就保證了本實用新型在運轉過程中的穩定性，又不至于很重，一般固定板如圖2所示，固定板一般為保證刀片轉動過程中的穩定性，需要延刀片的轉動圓周的法線方向開口，開口的深度10‐15mm左右，一般采用把刀片既可以滿足切割效果，也可以根據實際需要進行增減，下面以三把刀片為例進行說明；將刀片的擋板以120°為一個單位，延固定板的直徑方向，平均分布于固定板上嵌入裝配固定板條狀凹槽內部或者直接采用焊接固定，以保證穩定性防止以后使用過程中脫落，造成不必要的損失與危險，同理擋板應選用三片形狀厚度長度寬度均相同的鋼片，厚度3‐5mm左右為宜，再將通過螺栓組件將刀片固定在刀片擋板上，采用螺栓組件固定刀片，即加強了刀片的強度又可以方便在以后使用過程中更換舊的刀片，依照次序將剩余的軸承與擋頭固定于芯軸上，然后將芯軸通過電機驅動旋轉，進行對保溫板中間泡沫層的切割。

采用上述技術方案的本實用新型具有以下優點：

1、適用保溫板厚度范圍廣，通過可調整的擋頭與固定板位置實現裝配不同長度的刀片。

2、由于切割方式為旋轉切割，進而切割面非常平整。

3、結構簡單，成本低，可由電機直接驅動，高效快捷。