[實用新型]一種硅片切割裝置

有效

• 申請號: 201320732208.3
• 申請日: 2013-11-18
• 公開（公告）號: CN203542879U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 朱海波;黎曉豐
• 申請（專利權）人: 阿特斯（中國）投資有限公司;阿特斯光伏電力（洛陽）有限公司
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

技術領域

本實用新型涉及硅片切割技術領域，尤其涉及一種硅片切割裝置。

背景技術

硅片是生產太陽能電池片的必備物料，也是太陽能電池片制造環節中最為關鍵的原料之一，也是占整體成本最高的原物料。切割時，通過切割設備對硅棒進行切割，目前的切割方式通常為鋼絲切割，因為對切割精度的要求比較高，因而對設備提出了較高的要求，硅片切割后再進行加工形成電池片。

如圖1所示，現有的硅片切割裝置，其包括左側主導輪1、右側主導輪2、左側軸承箱3、右側軸承箱4和軸瓦5，左側主導輪1和所述右側主導輪2分別通過軸瓦5與左側軸承箱3和右側軸承箱4連接，其中，軸瓦5包括軸瓦內表面51和軸瓦外表面52，軸瓦內表面51和軸瓦外表面52采用圓弧面接觸，但是在精度控制上達到左右側主導輪的徑向跳動只能控制在50μm，在高速運轉的時候，會帶來較大的跳動，從而影響硅片切割質量，增加硅片切割的不良率，增加制造成本。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種硅片切割裝置，能夠降低高速旋轉時產生的跳動，提高硅片切割質量，減少硅片切割的不良率，降低了制造成本。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供了一種硅片切割裝置，包括左側主導輪、右側主導輪、左側軸承箱、右側軸承箱和軸瓦，所述左側主導輪和所述右側主導輪分別通過所述軸瓦與所述左側軸承箱和所述右側軸承箱連接，所述軸瓦包括相互接觸的軸瓦內表面和軸瓦外表面，所述軸瓦內表面和所述軸瓦外表面之間為圓錐面接觸。

進一步地，所述軸瓦內表面和所述軸瓦外表面之間通過壓合方式接觸。

進一步地，所述左側主導輪和所述右側主導輪上纏繞有等間隔的鋼絲，用于切割硅片。

進一步地，所述左側主導輪和所述右側主導輪之間具有硅片切割區。

進一步地，所述左側軸承箱包括左側活動端軸承箱和左側固定端軸承箱；

所述左側活動端軸承箱和所述左側固定端軸承箱分別通過所述軸瓦與所述左側主導輪的兩端連接；

所述左側固定端軸承箱的內部設有動力裝置；

所述右側軸承箱包括右側活動端軸承箱和右側固定端軸承箱；

所述右側活動端軸承箱和所述右側固定端軸承箱分別通過所述軸瓦與所述右側主導輪的兩端連接；

所述右側固定端軸承箱的內部設有動力裝置。

進一步地，所述左側主導輪和所述右側主導輪為平行且對稱設置。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的硅片切割裝置，軸瓦內表面和軸瓦外表面之間采用圓錐面接觸，有效降低左右主導輪的徑向跳動，提高了精度，在高速運轉的時候，圓錐面的定心功能保障了左右側主導輪擁有比較低的跳動值，大大降低了高速旋轉時產生的跳動，減小了對切割硅片產生的影響，提高了硅片切割質量，減少了硅片切割的不良率，降低了制造成本。

附圖說明

圖1是現有技術提供的硅片切割裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施方式提供的硅片切割裝置的結構示意圖；

圖3是圖2中的A處局部放大圖。

其中：

1、左側主導輪；2、右側主導輪；3、左側軸承箱；4、右側軸承箱；5、軸瓦；6、鋼絲；7、硅片切割區；

31、左側活動端軸承箱；32、左側固定端軸承箱；41、右側活動端軸承箱；42、右側固定端軸承箱；51、軸瓦內表面；52、軸瓦外表面。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，現有的硅片切割裝置中的軸瓦內表面和軸瓦外表面采用圓弧面接觸，即，圖1中所示的接觸部位為弧線。兩者相互接觸時，由于高速運轉會產生跳動，從而影響主導輪的硅片切割質量。針對這一缺陷，本實用新型在現有技術的基礎上，作了進一步改進。

如圖2和圖3所示，本實施方式提供的一種硅片切割裝置,包括左側主導輪1、右側主導輪2、左側軸承箱3、右側軸承箱4和軸瓦5，左側主導輪1和右側主導輪2為平行且對稱設置，左側主導輪1和右側主導輪2分別通過軸瓦5與左側軸承箱3和右側軸承箱4連接，軸瓦5包括相互接觸的軸瓦內表面51和軸瓦外表面52，軸瓦內表面51和軸瓦外表面52之間為圓錐面接觸，即，圖2中所示的接觸部位為直線。