[實用新型]半自動打扣機沖孔鉚合機構

有效

• 申請號: 201320731928.8
• 申請日: 2013-11-19
• 公開（公告）號: CN203608884U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 丁繼光;唐世民;泮文政
• 申請（專利權）人: 丁繼光
• 主分類號: A41H37/00
• 分類號: A41H37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及打扣設備技術領域，具體是涉及一種半自動打扣機沖孔鉚合機構。?

背景技術

現有手動打扣機在對帆布、蓬布類等硬度較高的材料進行打扣時，只能先由人工進行手動打孔、安放扣眼，然后再鉚合。存在不足是：手工操作不安全、不連續，勞動強度大，工作效率低，并且扣眼手工鉚合后的外觀不漂亮、不牢固。?

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠克服上述不足的半自動打扣機沖孔鉚合機構，其能夠實現沖孔與鉚合一次成型，扣眼自動喂料、連續進行，工作效率高，勞動強度低，操作安全，攜帶方便，模具耐用，扣眼鉚合后外觀漂亮、牢固。?

為了解決上述技術問題，本實用新型采取以下技術方案：?

半自動打扣機沖孔鉚合機構包括主軸、上模、沖桿、沖桿壓簧、定位套、下模，其中：在主軸的下端設有內螺紋孔和主軸定位孔，在上述內螺紋孔中配合有帶有外螺紋的上模；在上模的內孔中貫穿有沖桿，由鎖緊螺母將沖桿固定在上模上；在沖桿的下端設有向內凹的圓弧面，在沖桿的中部套設有沖桿壓簧、定位套；在上模和沖桿的正下方同心安裝有下模；在下模上設有沖切孔，該沖切孔內徑與沖桿的沖切端外徑相同。

所述上模上設有上模定位面和上模定位孔。?

所述沖桿的上下兩端相對地設有一對同心的頂針孔，在沖桿上端還設有沖桿定位面。?

所述沖桿壓簧的上端與上模的內腔臺階面相接觸，該沖桿壓簧的下端與定位套的上端面相接觸，該定位套的下端面與沖桿的下端臺階面相接觸。?

所述下模安裝在下模座中，該下模座固裝在底座上。?

所述下模上還設有空刀孔，該空刀孔與沖切孔上下相通，位于下部的空刀孔內徑大于位于上部的沖切孔內徑。?

所述下模座上設有落料孔，該下模座上的落料孔與下模上的空刀孔相通。?

還包括機身；所述機身的一側頂部且位于手柄的正下方部位設有一垂直螺孔，在上述垂直螺孔中配合有下限位螺釘。?

所述機身的另一側頂部設有一水平螺孔，在上述水平螺孔中配合有上限位螺釘；手柄復位時緊靠在上限位螺釘的尾端。?

所述機身上安裝有手柄轉軸，手柄固定在手柄轉軸上；該手柄還與連桿的一端通過連桿轉軸相連接，該連桿的另一端通過主軸轉軸與主軸的上端相連接；在主軸的中間部位套設有主軸壓簧。?

本實用新型與已有技術相比，具有以下有益效果：?

本實用新型應用于半自動打扣機，其沖孔與鉚合一次成型，扣眼自動喂料、連續進行，工作效率提高20倍以上，勞動強度低；結構緊湊，模具耐用，操作安全，攜帶方便，扣眼鉚合后外觀漂亮、牢固；可廣泛應用于篷布、紙制品、箱包、服飾皮具、文具燈蝕、雨具等的沖孔鉚合。?

附圖說明

圖1為本實用新型的局部剖視圖；?

圖2為圖1中A部的放大圖。?

圖1-圖2中的部件說明：?

1、機身；2、手柄；3、連桿；4、下限位螺釘；5、主軸；5-1、內螺紋孔；5-2、主軸定位孔；6、上限位螺釘；7、主軸壓簧；8、上模；8-1、上模定位孔；8-2、上模定位面；9、沖桿；9-1、沖桿定位面9-2、項針孔9-3、圓弧面；10、下模；10-1、沖切孔；10-2、空刀孔；11、鎖緊螺釘；12、下模座；12-1、落料孔；13、底座；14、鎖緊螺母；15、沖桿壓簧；16、定位套。?

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。?

由圖1、圖2可知，本實用新型半自動打扣機沖孔鉚合機構包括手柄2、連桿3、主軸5、主軸壓簧7、上模8、沖桿9、沖桿壓簧15、定位套16、下模10、下模座12、底座13、機身1，其中：?

如圖1所示，在機身1上安裝有手柄轉軸，手柄2固定在手柄轉軸上；該手柄2還與連桿3的一端通過連桿轉軸形成轉動連接，該連桿3的另一端通過主軸轉軸與主軸5的上端形成轉動連接；在主軸的中間部位套設有主軸壓簧7。?

在機身1的一側頂部且位于手柄2的正下方部位設有一垂直螺孔，在上述垂直螺孔中配合有下限位螺釘4。在機身1的另一側頂部設有一水平螺孔，在上述水平螺孔中配合有上限位螺釘6，手柄復位時緊靠在上限位螺釘6的尾端。?

下限位螺釘4的作用是：限制手柄2的上下移動行程，從而實現鉚合松緊限位。調整時，向下旋轉下限位螺釘4，可使手柄2向下移動的行程增加，從而?使扣眼的鉚合緊些；反之，向上旋轉下限位螺釘4，可使手柄2向下移動的行程減少，從而使扣眼的鉚合松些。?