[實用新型]球關節軸承有效
| 申請號: | 201320731355.9 | 申請日: | 2013-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN203627516U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 石彥軍;余云鵬;方曉暉 | 申請(專利權)人: | 杭叉集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F16C11/06 | 分類號: | F16C11/06;F16N1/00 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務所有限公司 33101 | 代理人: | 韓小燕 |
| 地址: | 311305 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 關節軸承 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種球關節軸承。適用于5-10噸叉車手動換擋操縱。?
背景技術
目前裝配液力變速箱的叉車換擋一般為電子換向,電子換向在高粉塵、強磁場、高濕度等環境下使用時,故障率很高,尤其在強磁場環境下會自動跳檔,存在安全隱患。在這種情況下需要考慮機械換擋,機械換擋目前有軟軸式和連桿式兩種,軟軸布置方便,但是容易斷裂,使用壽命不長,連桿式換擋由于是剛性連接,對各部件位置的要求較高,連桿連接部位采用關節軸承能有效地解決位置偏差。
如圖1所示,現有技術中關節軸承具有軸承基座1’和球頭桿2’,軸承基座1’一端具有球頭座,球頭座內需添加黃油,球頭桿2’一端為球頭,球頭部位裝配于軸承基座球頭座內。球頭座邊緣與球頭之間安裝防塵罩3’。球頭桿裝配后無法取出,球頭座里面的黃油在長時間使用后逐漸消耗,球頭與球頭座摩擦,導致間隙越來越大,導致叉車檔位不明顯。由于軸承基座和球頭多為碳鋼制成,水和灰塵進入,容易生銹導致卡死。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:針對上述存在的問題,提供一種結構簡單、制作簡便、拆裝方便的球關節軸承,以解決因黃油等潤滑脂消耗導致的叉車檔位不明顯的問題,避免因生銹而引起的卡死問題。
本實用新型所采用的技術方案是:一種球關節軸承,其特征在于:包括外螺桿和具有圓形通孔的軸承基座,其中外螺桿一端同軸套裝具有外球面的內圈,內圈經套于內圈球面上的外圈固定于所述圓形通孔內,所述外圈的內側壁與內圈外球面相吻合,內、外圈之間襯有一圈潤滑層。
所述外圈的內側壁上設有用于嵌入所述潤滑層的凹槽。
所述外圈由青銅制成。
所述潤滑層采用PTFE復合材料制成。
所述內圈的外球面鍍鉻。
所述軸承基座采用碳鋼制成,表面鍍鋅。
所述外圈與軸承基座過盈配合連接。
本實用新型的有益效果是:本實用新型采用內圈和外圈作為球頭和球頭座,結構簡單、制作方便、拆裝方便。內圈與外圈之間襯入PTFE復合材料,PTFE復合材料,具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、良好的抗老化能力,既能起到潤滑作用,又不會如黃油等潤滑脂那樣消耗,避免因潤滑脂消耗引起的叉車檔位不明顯等問題。本實用新型中采用表面鍍鋅的軸承基座和青銅內圈,免潤滑,防水,不易生銹。內圈表面鍍鉻,強度好,使用壽命高。
附圖說明
圖1為現有技術的結構示意圖。
圖2為本實用新型的剖視圖。
圖3為本實用新型中外圈的剖視圖。
圖4為本實用新型中內圈的剖視圖。?
圖5為本實用新型中軸承基座的縱剖圖。
具體實施方式
如圖2~5所示,本實施例為一種球關節軸承,包括軸承基座4、外螺桿5、內圈2和外圈1,其中外螺桿5一端套裝固定有內圈2,內圈2具有外球面201,該外球面鍍鉻,可作為球頭使用。軸承基座4采用碳鋼制成,表面鍍鋅,具有圓形通孔401,內圈2經套于外球面201上的外圈1固定于該圓形通孔內。外圈1由青銅制成,與軸承基座4過盈配合連接。外圈1的內側壁102與內圈2外球面相吻合。外圈1的內側壁102上制有一圈凹槽101,凹槽內嵌入由PTFE復合材料制成的潤滑層3,本例中外圈1作為球頭座使用。
當然,上述說明并非對本實用新型的限制,本實用新型也并不限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員,在本實用新型的范圍內,做出的變化、改添加或替換,都應屬于本實用新型的保護范圍。
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