[實(shí)用新型]一種石膏干燥煅燒機(jī)出料機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320730833.4
• 申請(qǐng)日: 2013-11-19
• 公開（公告）號(hào): CN203513504U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅甚先
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅甚先
• 主分類號(hào): C04B11/036
• 分類號(hào): C04B11/036
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工業(yè)石膏生產(chǎn)再利用領(lǐng)域的一種石膏干燥煅燒機(jī)，尤其是涉及一種石膏干燥煅燒機(jī)出料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

石膏，其主要成分為硫酸鈣，包括天然石膏和工業(yè)石膏。其中工業(yè)石膏又名工業(yè)副產(chǎn)石膏，是一些工業(yè)生產(chǎn)過程的副產(chǎn)物，主要包括磷石膏和脫硫石膏兩種，其中磷石膏占工業(yè)副產(chǎn)石膏的一半以上。目前我國(guó)工業(yè)副產(chǎn)石膏累積堆存量已超過?3?億噸，其中磷石膏達(dá)?2?億噸以上。工業(yè)副產(chǎn)石膏大量堆存，既占用土地，又浪費(fèi)資源，含有的酸性及其他有害物質(zhì)容易對(duì)周邊環(huán)境造成污染，已經(jīng)成為制約我國(guó)磷肥企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要因素。我們目前工業(yè)副產(chǎn)石膏開發(fā)再利用的效率較低，綜合利用率僅為?38%左右；故開發(fā)工業(yè)副產(chǎn)石膏的二次利用技術(shù)，仍然是目前值得研究的課題。

工業(yè)石膏的主要成分為二水石膏，是生產(chǎn)建材的絕好原料，是生產(chǎn)石膏砌塊、石膏磚、石膏板、石膏大墻板，和粉刷石膏等的基礎(chǔ)原料。要制造出好的石膏制品，首先是要將工業(yè)副產(chǎn)石膏即二水石膏，干燥煅燒成合格的半水石膏，然后才能制造出各種制品。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)工業(yè)副產(chǎn)石膏粉的干燥煅燒的技術(shù)有兩種，第一種為氣流干燥法，該方法中在一個(gè)殼體里干燥與煅燒同時(shí)進(jìn)行，石膏粉在較短的時(shí)間里在熱氣流作用下，使粉料全方位受熱，達(dá)到干燥的目的；但成本過高且連續(xù)性差。第二種為轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，即石膏粉料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)運(yùn)行，采用逆向或順向的氣流對(duì)粉料進(jìn)行干燥煅燒，其連續(xù)性較好但煅燒效果較差。

在上述現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上，申請(qǐng)?zhí)?01110408621.X以及申請(qǐng)?zhí)?01110408620.5的專利曾同時(shí)公開了一種結(jié)構(gòu)原理相同的新型的石膏干燥煅燒機(jī)，該石膏干燥煅燒機(jī)中，采用加熱管出氣的方式，使得熱氣流和石膏粉料的接觸順序能夠和石膏煅燒工藝要求一致，在實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的同時(shí)，極大地提高了工業(yè)石膏煅燒效果。使得工業(yè)石膏實(shí)現(xiàn)干燥煅燒的連續(xù)高效處理成為現(xiàn)實(shí)，為工業(yè)石膏更好地實(shí)現(xiàn)工業(yè)化大規(guī)模再利用打下基礎(chǔ)。

在上述新型的石膏干燥煅燒機(jī)中，具有一個(gè)水平設(shè)置且可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形殼體，殼體出料端具有一個(gè)固定設(shè)置的出料筒，出料筒下端具有向下的出料口進(jìn)行出料。這樣工作時(shí)，殼體轉(zhuǎn)動(dòng)并靠揚(yáng)料板使物料不斷被向殼體內(nèi)壁后上方揚(yáng)起并落下，進(jìn)而使物料不斷地從排氣筒一端運(yùn)動(dòng)到出料筒一端并從出料筒下端出料口落下，輸送到后續(xù)工序。

但上述石膏干燥煅燒機(jī)中，物料在煅燒后直接從殼體出料端掉入到出料筒內(nèi)并從出料口落下進(jìn)入后續(xù)冷卻、陳化等工序，但工業(yè)石膏由于長(zhǎng)期露天堆放，故工業(yè)石膏內(nèi)常常會(huì)存在一些如石塊等無法被煅燒為粉末的大顆粒固體渣滓，這些大顆粒固體渣滓隨物料一起進(jìn)入到后續(xù)工序中，會(huì)嚴(yán)重影響最終產(chǎn)物粉料的質(zhì)量，如果在后續(xù)工序中再進(jìn)行分離，則會(huì)造成分離難度的加大，同時(shí)需要增加分離工序以及單獨(dú)的分離機(jī)構(gòu)而造成成本的增加。故申請(qǐng)人考慮可以設(shè)計(jì)一種用于出料的石膏干燥煅燒機(jī)殼體出料機(jī)構(gòu)，采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)使其具備分離大顆粒固體的功能，以提高最終產(chǎn)物粉料的品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，怎樣提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠分離煅燒后粉料中大顆粒渣滓且分離效果好的石膏干燥煅燒機(jī)出料機(jī)構(gòu)，以將石膏干燥煅燒機(jī)煅燒后的粉料中大顆粒渣滓分離出來，提高最終產(chǎn)物粉料的質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型中采用了如下的技術(shù)方案：

一種石膏干燥煅燒機(jī)出料機(jī)構(gòu)，包括豎向設(shè)置于殼體出料端的出料筒，出料筒下端具有出料口，其特征在于，還包括出料機(jī)構(gòu)和接渣機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括位于殼體出料端的出料篩筒，所述出料篩筒沿殼體出料方向延伸連接在殼體的出料端上，出料篩筒整體位于豎向設(shè)置的出料筒內(nèi)，出料篩筒的筒壁上分布有用于漏料的篩眼，出料篩筒沿出料方向的端部具有一圈沿橫斷面向內(nèi)設(shè)置的擋圈，出料篩筒內(nèi)壁上沿周向分布設(shè)置有多塊立板，立板順殼體長(zhǎng)度方向設(shè)置；所述接渣機(jī)構(gòu)包括接渣漏斗和連接于接渣漏斗下方的接渣管，所述接渣漏斗上端部分斜向上延伸進(jìn)入擋圈內(nèi)部的篩筒中并具有一個(gè)向上的用于接渣的開口，所述接渣管下端穿過所述出料筒并用于出渣。